詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
電子泵恒溫恒壓高低溫測(cè)試機(jī)該如何進(jìn)行清洗
電子泵恒溫恒壓高低溫測(cè)試機(jī)該如何進(jìn)行清洗
電子泵恒溫恒壓高低溫測(cè)試機(jī)適用于制藥、化工行業(yè)制冷、加熱反應(yīng)的反應(yīng)裝置連接的設(shè)備,用于反應(yīng)釜、微反應(yīng)器的升溫、降溫和恒溫控制。
1、可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括原料罐重量、各種物料進(jìn)料速度、設(shè)備上閥門的運(yùn)行狀態(tài)以及相應(yīng)的溫度數(shù)據(jù)顯示等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)變化,流程圖可以模擬,直觀易讀。
2、擺放在通風(fēng)良好、濕度較小、地面平穩(wěn)的地方,四周應(yīng)留有使用空間。
3、搬運(yùn)時(shí)注意機(jī)身傾斜不能超過(guò)30度,搬運(yùn)時(shí)要保持箱體的豎直狀態(tài),不可倒置與橫放,禁止抓住門把或者是拖拉,避免對(duì)設(shè)備形成的損壞。
4、電源電壓波動(dòng)大,如反復(fù)斷電,應(yīng)暫停設(shè)備的使用,關(guān)閉電源,防止燒壞壓縮機(jī)。停機(jī)后不要馬上再通電啟動(dòng)壓縮機(jī),應(yīng)停分鐘后再行啟動(dòng)。
5、長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí)應(yīng)定期每月給設(shè)備進(jìn)行通電,通電時(shí)間應(yīng)不少于半小時(shí)。
6、循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)清潔和平衡:與清洗蒸發(fā)器相似,因設(shè)備的工作環(huán)境各異,循環(huán)風(fēng)葉和冷凝器風(fēng)機(jī)上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
7、固定每三個(gè)月清洗一次冷凝器,應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機(jī)并對(duì)冷凝器進(jìn)行去污除塵以保證其良好的通風(fēng)換熱性能。
電子泵恒溫恒壓高低溫測(cè)試機(jī)設(shè)備的工作原理是驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)(通常是水、乙醇、硅油等)。)從帶有內(nèi)置加熱器的油箱到溫控設(shè)備,再?gòu)臏乜卦O(shè)備回到油箱??刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測(cè)量的熱流體的溫度或溫度控制設(shè)備的內(nèi)部溫度來(lái)調(diào)節(jié)熱流體的溫度。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的,設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。