制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)
導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)
導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、石油等具有防爆需求的場(chǎng)所，無(wú)錫冠亞導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度，給不銹鋼反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)釜，玻璃反應(yīng)釜和其他設(shè)備，提供高低溫循環(huán)液。
1、導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)設(shè)備采用板式交換器，熱交換面積大，熱交換速度快。導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，控制反應(yīng)過(guò)程的溫度，滿(mǎn)足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。
2、導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)廠家提供的要求，設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的溫度差，如果內(nèi)外的溫度達(dá)到廠家要求的值，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作，反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^(guò)大而破裂。
3、導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)須匹配三相四線(xiàn)制空氣開(kāi)關(guān)，通電后電源保護(hù)器指示燈亮后，才可打開(kāi)機(jī)器內(nèi)部的電源。
4、打開(kāi)導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)電源，控制器處于顯示和所有輸出關(guān)閉狀態(tài)，電機(jī)“電源"鍵，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
5、導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)溫度設(shè)定在正常顯示狀態(tài)下，點(diǎn)擊“設(shè)定"鍵，進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)，顯示窗上顯示提示符“SP"，下排顯示溫度設(shè)定值，修改到所需要的設(shè)定值后。再點(diǎn)擊“設(shè)定"鍵，退出此設(shè)定狀態(tài)，修改后的設(shè)定值自動(dòng)保存。
6、導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)溫度設(shè)定完畢后打開(kāi)“循環(huán)"鍵，此時(shí)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行加液，使用設(shè)備時(shí)須打開(kāi)循環(huán)鍵，加熱和制冷才能起作用，否則加熱和制冷無(wú)效。
導(dǎo)熱油循環(huán)控溫系統(tǒng)采用密閉的整個(gè)液體循環(huán)，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化，低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的壽命，使用成本低。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶(hù)實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷(xiāo)售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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