高低溫環(huán)境試驗箱
工作原理
制冷系統(tǒng):高低溫試驗箱的制冷通常采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)。主要由壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器等部件組成。壓縮機將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮成高溫高壓的氣體,然后進入冷凝器,在冷凝器中制冷劑氣體向外界環(huán)境散熱,冷卻凝結成高壓液體。高壓液體通過節(jié)流裝置節(jié)流降壓,變成低溫低壓的液體,進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內,低溫低壓的制冷劑液體吸收試驗箱內的熱量而蒸發(fā)成低溫低壓的氣體,從而使試驗箱內溫度降低。如此循環(huán)往復,實現(xiàn)制冷效果。
加熱系統(tǒng):一般采用電加熱方式。通過在試驗箱內安裝加熱絲或加熱管,當需要升高溫度時,給加熱絲或加熱管通電,電流通過電阻產生熱量,使試驗箱內溫度升高。加熱系統(tǒng)通常與溫度控制系統(tǒng)配合,根據(jù)設定的溫度值自動調節(jié)加熱功率,以達到精確控制溫度的目的。
溫度控制系統(tǒng):核心部件是溫度傳感器,它實時監(jiān)測試驗箱內的溫度,并將溫度信號傳輸給控制器。控制器將傳感器反饋的實際溫度與設定溫度進行比較,根據(jù)差值來控制制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的運行。當實際溫度高于設定溫度時,控制器控制制冷系統(tǒng)運行或減小加熱功率;當實際溫度低于設定溫度時,控制器控制加熱系統(tǒng)運行或調節(jié)制冷系統(tǒng)的制冷量,從而使試驗箱內的溫度保持在設定值附近。
高低溫環(huán)境試驗箱
結構組成
箱體:一般采用雙層結構,外殼通常由冷軋鋼板制成,表面經過噴涂處理,具有良好的機械強度和耐腐蝕性。內膽多采用不銹鋼板,具有良好的耐高低溫性能和抗腐蝕性能,能夠保證試驗箱在長期使用過程中不會受到環(huán)境因素的影響。兩層之間填充有保溫材料,如聚氨酯泡沫等,以減少熱量的傳遞,提高保溫效果。
制冷系統(tǒng):除了前面提到的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器等主要部件外,還包括干燥過濾器、氣液分離器等輔助部件。干燥過濾器用于去除制冷劑中的水分和雜質,防止制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵和臟堵現(xiàn)象;氣液分離器用于分離制冷劑中的氣體和液體,保證進入壓縮機的制冷劑為氣態(tài),防止液擊現(xiàn)象損壞壓縮機。
加熱系統(tǒng):由加熱絲或加熱管、加熱控制器等組成。加熱絲或加熱管均勻分布在試驗箱內,以保證加熱的均勻性。加熱控制器負責控制加熱絲或加熱管的通斷電和加熱功率,實現(xiàn)溫度的精確控制。
循環(huán)系統(tǒng):主要包括風機和風道。風機使試驗箱內的空氣形成強制對流,通過風道將空氣均勻地輸送到試驗箱的各個角落,保證箱內溫度的均勻性。同時,循環(huán)系統(tǒng)還有助于加快溫度的升降速度,提高試驗效率。
控制系統(tǒng):由溫度傳感器、控制器、操作面板等組成。溫度傳感器負責采集溫度信號,控制器對溫度信號進行處理和分析,并根據(jù)設定的控制策略輸出控制信號,操作面板用于用戶輸入設定溫度、試驗時間等參數(shù),以及顯示試驗箱的實時溫度、運行狀態(tài)等信息。
特點
溫度范圍廣:可以實現(xiàn)從低溫到高溫的寬溫度范圍調節(jié),一般低溫可達 - 70℃甚至更低,高溫可達 150℃或更高,能夠滿足不同產品在各種溫度條件下的測試需求。
溫度控制精度高:采用溫度控制系統(tǒng)和高精度的溫度傳感器,能夠將溫度控制在非常精確的范圍內,通常溫度控制精度可達 ±0.5℃甚至更高,確保試驗結果的準確性和可靠性。
可程式控制:具備編程功能,用戶可以根據(jù)試驗要求預先設定多個溫度段和保持時間,設備能夠按照預設的程序自動進行溫度變化試驗,無需人工干預,大大提高了試驗效率和自動化程度。
可靠性高:設備的關鍵部件如壓縮機、加熱管等均采用優(yōu)質品牌產品,具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。同時,設備還具備多種保護功能,如過載保護、漏電保護、超溫保護等,能夠確保設備在安全的狀態(tài)下運行,保護試驗樣品和操作人員的安全。