冷凝回流反應(yīng)釜，反應(yīng)釜冷凝回流裝置，冷流回流壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。反應(yīng)釜釜體材料主要采用不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6）。反應(yīng)釜攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適用于各種介質(zhì)的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，同時(shí)可以按客戶要求制成，冷凝回流，連續(xù)裝置以及外盤管形式，供用戶訂貨時(shí)選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)室冷凝回流 反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。
冷凝回流反應(yīng)釜，反應(yīng)釜冷凝回流裝置，冷流回流壓反應(yīng)釜是根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計(jì)、制造的專 裝置，能滿足用戶在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過程中的全部要求。它有一臺(tái)及多臺(tái)反應(yīng)釜組成，由反應(yīng)釜控制儀集中控制，也可與計(jì)算機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，并在計(jì)算機(jī)上顯示各種數(shù)據(jù)及曲線。反應(yīng)連續(xù)、操作方便。
加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠(yuǎn)紅外線加熱等。
出料方式：上出料，下出料。
攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進(jìn)式，螺帶式，渦輪式，布爾馬金式等。
密封方式：磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。
電機(jī)：電機(jī)為普通直流電機(jī)，或者一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。
試驗(yàn)用反應(yīng)釜采用端面馬蹄形磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器，*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、使用簡單、操作方便，攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承，適用于介質(zhì)粘度較小的液體介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)和氣液固三相反應(yīng)釜。該試驗(yàn)用反應(yīng)釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶選用。
試驗(yàn)用反應(yīng)釜的標(biāo)準(zhǔn)使用壓力為9.8Mpa（非標(biāo)可做45MPa），攪拌轉(zhuǎn)速0~1500r/min可調(diào)，工作溫度300℃，
主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；常規(guī)釜蓋開口：攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥（進(jìn)、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。
如果用戶對(duì)反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14MO 2（316L）、0Cr18Ni9（304）、Ni鎳、TA2鈦、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉、及匹配其它附助裝置（如冷凝回流裝置、帶壓加料裝置、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。
實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜耐高溫高壓、抗腐蝕、耐磨損、密封性能好、生產(chǎn)能力強(qiáng)，適用于物理或化學(xué)反應(yīng)的裝置。廣泛用于醫(yī)藥、染料、石油、化工、食品等工業(yè)，實(shí)現(xiàn)工藝的蒸發(fā)、加熱、冷卻行者功能，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
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