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健達變性淀粉閃蒸干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇健達干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2016/12/16 19:08:24
  • 訪問次數(shù)7581
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常州,一個具有2500多年歷史的文化古城,人杰地靈,物華天寶。  常州,更是中國干燥設備行業(yè)的發(fā)祥地,而干燥設備生產(chǎn)廠家——常州健達干燥設備有限公司就位于這美麗富饒的長江金三角常州市東青鎮(zhèn)。

江蘇健達干燥工程有限公司創(chuàng)始于1980年,引進美國*的技術和管理,現(xiàn)擁有3萬多平方米的生產(chǎn)基地,固定資產(chǎn)達5000萬元人民幣, 擁有專業(yè)加工設備180多臺, 技術力量雄厚, 年產(chǎn)各類制粒、干燥、混合等設備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展到36大類, 260多種規(guī)格個品種,擁有國家十多項,產(chǎn)品多次榮獲國家金獎,企業(yè)資信等級連續(xù)八年AA*,通過ISO9001質(zhì)量體系認證。

雄厚充盈的實力, 高效運行的機構, *的人才, 傳新領新的技術, 誠信的服務, 使健達干燥在群雄紛爭的干燥行業(yè)中脫穎而出。作為技術型公司,二十多年年來,公司不斷強化主營業(yè)務的競爭優(yōu)勢,打造核心競爭力。致力于干燥、制粒、混合、粉碎及相關技術為一體的研究開發(fā)、設備制造、銷售和技術咨詢服務工作。在熱風循環(huán)烘箱、帶式干燥機、高速離心噴霧干燥機、壓力式噴霧制粒干燥機、旋轉閃蒸干燥機、脈沖式氣流干燥機、沸騰干燥機、振動流化床、雙錐回轉真空干燥機、靜態(tài)真空干燥機、冷凍真空干燥機、燃油熱風爐、熱煤熱風爐等類型干燥機方面形成了十幾個系列有比較競爭優(yōu)勢的主導產(chǎn)品,能夠為化工、石化、醫(yī)藥、建材、飼料、食品、輕工等行業(yè)提供成套專用干燥設備,進行周到的服務。工廠還備有多種試驗樣機, 歡迎客戶帶料試驗和考察訂貨。

無論是售前、售中、售后,健達都高揚誠信真情這面大旗,嚴守“質(zhì)量三包”。接到投訴,保證在兩小時內(nèi)給予答復,遇質(zhì)量問題,根據(jù)路途遠近,啟動營銷網(wǎng)絡,用Z快的速度與Z短的時間為用戶解決所遇到的問題,演繹親和力和無距離感,讓每一個消費者充滿自信。

1993年,經(jīng)國家外經(jīng)貿(mào)部批準, 健達成為*批具有“自營進出口權”的干燥設備企業(yè)。產(chǎn)品覆蓋全國, 并遠銷美國、日本、澳大利亞、新西蘭、伊朗、印尼、菲律賓、俄羅斯、韓國、塞浦路斯、墨西哥、秘魯、希臘、加納、巴西及香港、中國臺灣等地。求真務實與快速反應,使健達風靡*,占盡春色,健達品牌正一步步走向經(jīng)典與永恒。



熱風循環(huán)烘箱、帶式干燥機、高速離心噴霧干燥機、壓力式噴霧制粒干燥機、旋轉閃蒸干燥機、脈沖式氣流干燥機、沸騰干燥機、振動流化床、雙錐回轉真空干燥機、靜態(tài)真空干燥機、冷凍真空干燥機、燃油熱風爐、熱煤熱風爐等類型干燥機
變性淀粉閃蒸干燥機可將含水量為25-30%的變性淀粉干燥至10%以下,其處理能力也達到了每小時1000Kg,極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。設備進風溫度恒定在145℃,使得產(chǎn)品的干燥更加穩(wěn)定。在設備材質(zhì)方面,我司采用與物料接觸面使用不銹鋼,其余碳鋼。產(chǎn)品收集采用了旋風分離器和布袋除塵器,使得產(chǎn)品能夠*收集到。
健達變性淀粉閃蒸干燥機 產(chǎn)品信息

變性淀粉干燥機

選用產(chǎn)品:XSG-1000閃蒸干燥機

一、物料概述

在天然淀粉所具有的固有特性的基礎上,為改善淀粉的性能、擴大其應用范圍,利用物理、化學或酶法處理,在淀粉分子上引入新的官能團或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質(zhì),從而改變淀粉的天然特性(如:糊化溫度、熱粘度及其穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性、凝膠力、成膜性、透明性等),使其更適合于一定應用的要求。這種經(jīng)過二次加工,改變性質(zhì)的淀粉統(tǒng)稱為變性淀粉。

二、變性淀粉干燥機概述

本套設備可將含水量為25-30%的變性淀粉干燥至10%以下,其處理能力也達到了每小時1000Kg,極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。設備進風溫度恒定在145℃,使得產(chǎn)品的干燥更加穩(wěn)定。在設備材質(zhì)方面,我司采用與物料接觸面使用不銹鋼,其余碳鋼。產(chǎn)品收集采用了旋風分離器和布袋除塵器,使得產(chǎn)品能夠*收集到。

三、變性淀粉干燥機原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?;瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。

四、變性淀粉干燥機特點

由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)、傳熱,使該機蒸發(fā)強度高,生產(chǎn)能力大。

物料在干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程,達到一機多用,適用范圍廣。

干燥氣體在器內(nèi)形成的強烈地旋轉氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除了粘壁現(xiàn)象。

在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

通過干燥室上部的分級器可以控制出口物料的粒度及濕度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

干燥機在微負壓下操作,產(chǎn)品不需粉碎,消除了環(huán)境污染。

該機結構緊湊,占地面積小,操作人員勞動強度低,易操作。

該機配備了特殊的加料器,解決了濾餅料的架橋和堵塞問題,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進料的難題。

干燥機關鍵部件易更換,關鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時間,適應多品種干燥的需要。

 

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