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物料概述:
膳食纖維是一種多糖,隨著營養(yǎng)學(xué)和相關(guān)科學(xué)的深入發(fā)展,人們逐漸發(fā)現(xiàn)了膳食纖維具有相當(dāng)重要的生理作用,以致于在膳食構(gòu)成越來越精細(xì)的今天,膳食纖維更成為學(xué)術(shù)界和普通百姓關(guān)注的物質(zhì),并被營養(yǎng)學(xué)界補(bǔ)充認(rèn)定為第七類營養(yǎng)素。
采用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行大豆膳食纖維的干燥處理成為一種高效且實(shí)用的方法。閃蒸干燥機(jī)在處理膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的性能,它能夠?qū)嵝拾l(fā)揮到最大,大大縮短了干燥時(shí)間,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了良好的節(jié)能效果。
常州寶康干燥機(jī)械有限公司利用XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)大豆膳食纖維的高效烘干,目前已有多項(xiàng)案例應(yīng)用于國際市場(chǎng)。
工藝流程:
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):
針對(duì)大豆膳食纖維的物質(zhì)特性-纖維類產(chǎn)品,本身具有很強(qiáng)的親水性,同時(shí),物料的初水分又較高,達(dá)75%以上。我公司設(shè)計(jì)的高效閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)量大,能耗低。能實(shí)現(xiàn)比常規(guī)閃蒸干燥機(jī)節(jié)能15%--25%的效果。
閃蒸干燥機(jī)以其結(jié)構(gòu)和高效的工作原理,大大提高了熱效率。在干燥過程中,熱風(fēng)和物料在設(shè)備內(nèi)高速流動(dòng),形成復(fù)雜的熱力場(chǎng)和流場(chǎng),從而加速了物料的干燥過程。由于熱風(fēng)和物料的接觸面積大,且熱量傳遞效率高,使得熱效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的干燥方法。
此外,閃蒸干燥機(jī)還具有干燥時(shí)間短的優(yōu)勢(shì)。由于其高效的干燥機(jī)制,使得物料能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,從而節(jié)省了大量的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。這對(duì)于需要大量處理物料的生產(chǎn)過程來說,無疑是非常重要的優(yōu)勢(shì)。
最后,閃蒸干燥機(jī)的節(jié)能作用好也是其備受推崇的重要原因。由于其高效的熱傳導(dǎo)機(jī)制和優(yōu)化的熱能利用設(shè)計(jì),使得熱量得到充分的利用,減少了能源的浪費(fèi)。這在能源日益緊張的今天,無疑具有重大的現(xiàn)實(shí)意義和價(jià)值。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部分使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)
6、相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
技術(shù)參考:
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
最大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
最大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化-鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
免責(zé)聲明