| 測試時間 |
4分鐘 |
產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
| 產(chǎn)品新舊 |
全新 |
自動化程度 |
全自動 |
完整性測試儀采用標準化的自動濾材浸潤程序：通過一個標準化的自動濾材浸潤程序，保證濾材*被液體浸潤，同時啟動后續(xù)的測試工作, 不會影響下游的無菌狀態(tài)，滿足了在線測試的要求。
完整性測試儀關閉調(diào)壓閥，釋放濾芯中的全部氣壓，然后重復弟一冒泡點壓力試驗的操作至少二次。冒泡點壓力試驗步驟，按照結構完整性試驗的操作方法，如果在達到規(guī)定的壓力值 之前未出現(xiàn)連續(xù)氣泡，則繼續(xù)向濾芯內(nèi)部加壓。當濾芯濾材的醉高部分出現(xiàn)串連續(xù)氣泡時，停止加壓。記錄該壓力值、冒泡點具體位置及試驗液的溫度。
小型濾芯 (Mini cartridge)WIT是以水為介質(zhì)進行測試的，施加的壓力必須足以克服膜孔中的毛細管壓力才能使水自由流過疏水微孔膜的膜孔，這個起始臨界壓力叫作“水穿透點壓力(WPP)"，WPP由 過濾膜的材質(zhì)和疏水性決定，與膜孔徑呈反比。
空氣過濾器的檢測 2.5″至40″外型尺寸 240(寬) x 380(深1) x 280(深2) x 220(高)
儀器的核心部件均采用進口件，并在設計過程中對使用的安全性進行了細致的分析，在保證基本電氣安全和機械安全的前提下，對操作過程的各個環(huán)節(jié)都進行了安全處理。
保壓范圍：0-6000 mbar；擴散流：0-2000ml/min；水浸入：0-50ml/min
測試范圍 Z大測試壓力：500-6000mbar；氣泡點：500-6000 mbar；
試驗液采用試劑級異丙醇或按產(chǎn)品專用技術條件中規(guī)定的試驗液（如汽油、液壓油等）。其固體顆粒污染度等級不高于GJB 420B-2006中的6級。如果濾芯在結構完整性試驗前被其它的液體浸泡過，只要該液體符合試劑級的要求，可以繼續(xù)利用相同類型的試驗液進行結構完整性試驗。
能實現(xiàn)大容量過濾器的完整性檢測。
我們的測試儀針對大容量的過濾器的完整性進行了專門的設計，保證了在測量多芯過濾器時，測量精度不會減弱。
超大容量的數(shù)據(jù)存儲功能，可保存500組測試結果及其測試曲線。
醉低進氣壓力 3000 mbar
囊式濾芯 (Capsule)
電源要求/功率 170-240V AC, 50/60Hz；110W
應用范圍：
試驗容器用于試驗過程中浸泡被度濾芯。
性能參數(shù)：
試件被試濾芯的型號和編號應與制造商給出的一致，并且視檢查被試濾芯外觀，不應存在明顯的壓傷、變形、裂紋、銹蝕等缺陷。
當壓力穩(wěn)定時，將濾芯繞其軸線方向緩慢地旋轉(zhuǎn)，同時逐漸增大壓力。每增加100Pa，濾芯至少要繞其軸向旋轉(zhuǎn)360°，并觀察有無氣泡產(chǎn)生。持續(xù)增加氣體的壓力直至達到規(guī)定的壓力值，如果在低于濾芯規(guī)定的壓力值出現(xiàn)了連續(xù)氣泡，記錄該壓力值。
我們的全自動過濾器完整性測試儀是目前國內(nèi)為一一家能通過實測過濾器的上游體積而得到實際擴散流的檢測儀器。
儀器的進氣單元采用了全自動數(shù)字控制，大大增加了檢測過程的穩(wěn)定性，*摒棄了國內(nèi)檢測儀還需要生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員采用調(diào)節(jié)進氣旋鈕控制進氣速度的原始方法。
結果評定，在結構完整性試驗中，當氣體壓力在達到規(guī)定的壓力值時未出現(xiàn)連續(xù)氣泡，剛該濾芯結構完整性合格。在冒泡點壓力測定試驗中，取三次試驗中的最小壓力值為冒泡點壓力。
否則必須采取有效的方法將濾芯上殘留的液體清洗干凈，然后再進行結構完整性試驗。這主要是為了確保濾材被均勻一致地潤濕。只有在相同的試驗液和試驗條件下得到的試驗數(shù)據(jù)才有可比性。
由于采用了*的算法和濾波手段，使儀器具有了可與國外檢測儀相媲美的穩(wěn)定性和可靠性，解決了國內(nèi)儀器不穩(wěn)定性的通病。
標準折疊式濾芯 (Standard cartridge)：2.5″至40″，1芯至15芯
醉大操作壓力 9999 mbar
圓片濾膜（Disc membrane）：Φ25mm至Φ300mm的各種濾膜
菌截流性能關聯(lián)性更好。
制藥網(wǎng)