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產(chǎn)品型號(hào)HT-208

品牌圖旺

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地上海市

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更新時(shí)間：2025-02-25 16:11:27瀏覽次數(shù)：1175次

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PV3952網(wǎng)格刮擦測(cè)試儀

百格十字刮擦測(cè)試儀本儀器適用于各種汽車用內(nèi)飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測(cè)。耐刮擦儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測(cè)試儀器，儀器集成國(guó)內(nèi)三個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。百格十字刮擦測(cè)試儀本測(cè)試方法是用來(lái)測(cè)試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物，采用不同材料的刮指，按照規(guī)定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用于樣品表面，刮擦頭和樣品做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦軌跡，刮痕之間保持平行。zui終評(píng)定材料的刮痕感官等級(jí)，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差，或樣品表面遭到損壞時(shí)的zui小刮擦力

二，百格十字符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　GM 14688(A法)

　　GM 14688(B法)

Pv 3952大眾標(biāo)準(zhǔn)

Q/SQR S1-16-2016 奇瑞標(biāo)準(zhǔn)

Q/SQR T1-64 奇瑞標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409

　　GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992

三，儀器特征：

　　1. 儀器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。

　　2. 刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置(砝碼及砝碼支撐桿)等。

　　3. 儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指，能夠在不同負(fù)荷下實(shí)施勻速單向直線刮擦運(yùn)動(dòng)。

　　4. 采用嵌入式系統(tǒng)、人機(jī)界面操作對(duì)測(cè)試流程進(jìn)行自動(dòng)化控制，采用精密的伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)，對(duì)于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制具有決定性的作用。

　　5. 采用碳化鎢材質(zhì)做刮指，增加儀器適用壽命。

　　6. 采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì)，外觀簡(jiǎn)潔輕便且耐腐蝕。

四，技術(shù)參數(shù)：

　　1. 行程范圍：10-200mm;

　　2. 速度范圍：10-200mm/s;

　　3. 速度緩沖：10±1mm;

　　4. 金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;

　　5. 金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢，藍(lán)寶石，硬質(zhì)合金;

　　6. 加壓砝碼及刮擦組件總重量：5N，10N，，15N， (可任意配選可定制)質(zhì)量誤差不超出1%;

　　8. 電源：AC220V±10%，50Hz。

　　百格法刮擦試驗(yàn)本儀器滿足多種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)運(yùn)動(dòng)周期。

五，測(cè)試原理

　　百格法刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)?zāi)康臑闄z測(cè)涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動(dòng)測(cè)試，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本儀器使用中，通過(guò)兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制劃痕的長(zhǎng)度、劃痕與劃痕之間的距離。運(yùn)動(dòng)過(guò)程為：第yi階段試驗(yàn)，往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)一次(半圈)，氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向移動(dòng)一定距離，氣缸使刮擦指放下，然后往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)再運(yùn)動(dòng)一次(半圈)，氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向再次移動(dòng)一定距離，如此反復(fù)。當(dāng)劃完的條數(shù)后，手動(dòng)將測(cè)試板旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行第二階段試驗(yàn)后完成試驗(yàn)。本儀器可以實(shí)現(xiàn)劃格間距2.0mm，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。