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橡膠廢氣處理催化燃燒設(shè)備

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更新時(shí)間：2024-12-26 09:04:30瀏覽次數(shù)：41次

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河北永鑫環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：133條

所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：張靜（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理《苯類（油漆的添加劑）、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類》等混合有機(jī)廢氣。2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。...

詳細(xì)介紹

橡膠硫化廢氣成分有哪些

橡膠硫化廢氣成分有哪些？怎么處理橡膠硫化廢氣？在橡膠生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生一定量得橡膠廢氣。這種廢氣的污染因子主要為工業(yè)粉塵、惡臭等污染物，雖然污染強(qiáng)度不大，但是廢氣排放量大、污染成分復(fù)雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成一定的污染，擾民現(xiàn)象難以避免。橡膠生產(chǎn)廢氣的主要成分：橡膠廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變。大致可分成5類：

1）、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、類；

2）、粉塵類：如碳黑；

3）、含氯的化合物：如酰胺、吲哚類；

4）、烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴；

5）、含氧的有機(jī)物，如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。

其中無機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。從上述橡膠制造工藝各道工序中可以了解到橡膠廢氣的主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)是煉膠和硫化兩個(gè)工序。

催化燃燒廢氣處理(RCO)

一.?RCO凈化設(shè)備適用范圍

RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高，大風(fēng)量，低濃度有機(jī)廢氣，且溫度≤40℃，濕度≤90%的vocs有機(jī)廢氣，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合。

應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

二.?RCO凈化原理?

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。

三、設(shè)備特點(diǎn)

1、操作費(fèi)用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；

2、不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物；

3、全自動(dòng)控制、操作管理方便；

4、安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上，加熱溫度280度，活性炭可重復(fù)利用，投資成本低，耗能低；

5、高效的熱量回收率，熱回收效率≧95%。

關(guān)鍵詞：活性炭

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