二手夾套式搪瓷玻璃反應(yīng)釜電蒸汽導(dǎo)熱油加熱 5000L搪玻璃F型反應(yīng)鍋的設(shè)計
摘要:本文主要搪玻璃反應(yīng)釜的特點和國內(nèi)外研究狀況以及搪玻璃損
傷等情況
關(guān)鍵字:搪玻璃,工藝,腐蝕
引言
搪玻璃反應(yīng)鍋具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐
蝕設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜必須由有相應(yīng)壓力容器設(shè)計資格的單位設(shè)計,有相應(yīng)壓力容器制造證的單位制造,有搪玻璃生產(chǎn)許可證的單位搪瓷;金屬胎設(shè)計與制造須符合GB150《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn),搪玻璃符合HG2432-2001《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》規(guī)定,并滿足《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。
綜述
1搪玻璃反應(yīng)釜特點
搪玻璃反應(yīng)釜俗稱搪瓷釜,因其具有*的*性,在許多方面替代了不銹鋼、有色金屬、塑料等設(shè)備,因此對其進(jìn)行全面系統(tǒng)的了解有重要意義。搪玻璃設(shè)備由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂于金屬胎表面,經(jīng)920~ 960°C多次高溫搪燒,使玻璃質(zhì)釉密著于金屬胎表面制成,因此它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的良好機(jī)械性能雙重優(yōu)點:
(1)耐腐蝕性 能耐大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì),尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。 (2)不粘性 光滑的玻璃面對介質(zhì)不粘且易清洗。 (3)絕緣性 適用于介質(zhì)在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生靜電的場合。 (4)隔離性 玻璃層將介質(zhì)與金屬隔離,使鐵離子難以溶入介質(zhì)。 (5)保鮮性 玻璃層對介質(zhì)具有優(yōu)良的保鮮性能。
搪玻璃反應(yīng)罐是將高二氧化硅的玻璃,經(jīng)高溫灼燒而牢固地結(jié)合在金屬設(shè)備的內(nèi)表面上的一種常用化學(xué)反應(yīng)設(shè)備。由于其具備玻璃的良好耐腐蝕性和金屬本身高強(qiáng)度的優(yōu)點而被廣泛地應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、食品以及冶金等行業(yè)?!秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》將搪玻璃反應(yīng)罐列為第二類壓力容器。但搪玻璃反應(yīng)罐又屬于高值易耗產(chǎn)品,由于制造、運輸、安裝、使用、檢修不當(dāng),極易使搪玻璃反應(yīng)罐釉層發(fā)生損傷。受目前國內(nèi)搪玻璃反應(yīng)罐燒成工藝的限制,搪玻璃反應(yīng)罐難以避免地要產(chǎn)生一些制造缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。搪玻璃設(shè)備燒成爐是搪玻璃設(shè)備制造工藝的關(guān)鍵設(shè)備 2搪玻璃反應(yīng)罐燒成工藝
(1)國內(nèi)搪玻璃燒成工藝概況
在大口徑搪玻璃制品如反應(yīng)罐、儲罐等的制造中,其內(nèi)壁的搪玻璃層需要多次進(jìn)行高溫焙燒(即燒成)。目前,國內(nèi)燒成工藝多采用傳統(tǒng)式的中小型燃煤、燃油、燃?xì)馐沂降母粞鏍t(俗稱馬弗爐)或鐘罩式電爐。燒成時,制品置于爐體*,熱量由制品外壁傳導(dǎo)至內(nèi)壁進(jìn)行燒成。馬弗爐的熱效率低,爐溫波動大,溫度均勻性差;而鐘罩式電爐的體積大,造價高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗電量大。 (2)國外搪玻璃燒成工藝概況
國外搪玻璃燒成爐已實現(xiàn)了規(guī)格大型化,燃料電氣化、控制自動化,結(jié)構(gòu)輕型化,但造價昂貴。隨著搪玻璃行業(yè)燒成設(shè)備的不斷改進(jìn)和更新,對燒成設(shè)備的熱效率、溫度的均勻性和快速燒成新工藝提出了更高的要求。實用新型“帶有可升降輔助加熱器的內(nèi)熱式電爐”有效地滿足了上述要求,且投資大大降低。內(nèi)熱式電爐燒成工藝采用的是一種懸掛燒成方式,從搪玻璃反應(yīng)罐的腔內(nèi)對其內(nèi)壁加熱,使其搪玻璃層直接受熱輻射加熱至900℃左右進(jìn)行燒成,同時在比較難以“燒熟”的部位適當(dāng)輔以輔助外加熱器強(qiáng)化加熱,從而減少了熱損失,提高了熱效率、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。整個設(shè)備無論在體積、造價和能耗方面均有較大的降低。 二手夾套式搪瓷玻璃反應(yīng)釜電蒸汽導(dǎo)熱油加熱