LNI系列石油焦專用磨粉機是我公司針對石油焦的特性及行業(yè)加工要求而開發(fā)的一種專用機型 
①.我公司針對石油焦的特征，采用數(shù)值摸擬軟件設(shè)計出*合適的粉碎及分級流場，優(yōu)化了粉碎主機及渦輪氣流分級機結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的解決了粘附性的問題，提高了產(chǎn)量并無大顆粒出現(xiàn)； 
②.裝機功率小，優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，大大的降低了能耗，裝機功率比同類其它機型低四分之一； 
③.系統(tǒng)運行風(fēng)量大，對物料有一定的干燥功能；另，設(shè)備可通80-100℃的煙氣對物料進行干燥。 
原料水份為9%時，成品粉含水量≤3%;
原料水份為7%時，成品粉含水量≤2.2%;
原料水份為5%時，成品粉含水量≤1.5%; 
④.的流場設(shè)計及恒定的氣固濃度控技術(shù)，出料粒度均勻，分布窄，無大顆粒，并能確保系統(tǒng)能長時間穩(wěn)定運行； 
⑤.粉碎錘頭和齒圈采用超硬合金材料通過特殊工藝制作而成，易磨損部位均采用耐磨處理，極大的提高了易損件使用壽命，使用壽命是其它同類機型的3-4倍，并大大的降低了鐵雜質(zhì)的污染；(此方式已在多家單位得到了很好的應(yīng)用)
的保護磨盤設(shè)計，有效的降低了磨盤的磨損，大大延長了使用壽命令。 
⑥.系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計有多套除鐵裝置及異物排渣口，能有效的防止鐵雜質(zhì)及大顆粒硬質(zhì)異物（如鏍栓、石塊等）的進入，從而大大降低了合金錘頭及陶瓷齒圈損壞的可能性。 
⑦.粉碎錘頭采用粉末冶金材質(zhì)，其耐磨性是普通高鉻或高錳材質(zhì)的3-4倍；齒圈采用耐磨陶瓷材質(zhì)，其耐磨性是普通高錳材質(zhì)的3-4倍；由于是采用的非金屬材質(zhì)，磨損到焦粉內(nèi)的鐵含量極少，不會對玻璃質(zhì)量產(chǎn)生影響。 
⑧.設(shè)有高效低阻旋風(fēng)收集器，大部份粉從旋風(fēng)收集下來，大大降低了布袋的負荷，有效的延長了布袋的使用壽命；除塵器采用美國**離線清灰技術(shù)，有效的保證了清灰效果，布袋采用疏油疏水型覆膜濾袋（適用于粘附性強的粉體如：瀝青、石油焦、稀土氧化鈰、出油大豆粉、胡蘿卜素等）并增大了除塵器過濾面積，粉體在布袋上的粘附小，確保了系統(tǒng)長時間穩(wěn)定運行。 
⑨.因石油焦或煤粉為燃料，具有一定的危險性，我公司在設(shè)備上設(shè)有泄爆裝置，以提高設(shè)備的安全性。 
⑩.自動化程度高，整機采用全封閉負壓操作，生產(chǎn)環(huán)境清潔，無粉塵污染，粉塵排放小于20mg/m3（國家環(huán)保標準≤35mg/m3）滿足國家環(huán)保要求。