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DZG系列單錐真空螺帶干燥機(jī) 返回列表頁

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更新時(shí)間：2024-03-22 16:32:10瀏覽次數(shù)：961次

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設(shè)備概述

??多用途真空單錐干燥機(jī)是一種集減壓蒸餾、混粉、干燥為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空箱式烘3~5倍。

??真空單錐干燥機(jī)工作過程為批次操作，濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后，利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。本干燥機(jī)的高真空設(shè)計(jì)對(duì)干燥溫度敏感的產(chǎn)目來說其優(yōu)勢(shì)^明顯，并具有良好的熱傳導(dǎo)能力、快速干燥，同時(shí)、又兼具低耗能的特點(diǎn)。與干燥機(jī)直接相連的過濾器能夠?qū)m粒保留在加工區(qū)域內(nèi)，本機(jī)采用充氣密封半球閥，卸料、便捷，出色的真空、耐壓密封性能，、易清潔設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，從而達(dá)到快速干燥的目的。

性能特點(diǎn)
  1、適用性強(qiáng)：結(jié)合本公司特殊干燥工藝，能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊的物料的干燥。
  2、生產(chǎn)能力大：裝料量大，可達(dá)到容器有效體積。
  3、干燥效率高：有效傳熱面積大，是容器內(nèi)面積1.4倍；物料在器內(nèi)呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運(yùn)動(dòng)中均勻有效受熱；機(jī)頭高真空與機(jī)底同溫高速脈沖氣流同向結(jié)合，有效帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率，帶反吹的捕集器，能有效提供高真空。
  4、不破壞物料晶型：對(duì)熱敏性、晶型要求高的物料不產(chǎn)生破壞。
  5、干燥過程全密封充氮生產(chǎn)、無交叉污染、潔凈度高，安全等級(jí)高。
  6、攪拌器與容器壁光潔度高，二者間的間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
7、滿足無菌原料藥生產(chǎn)要求：可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣，并可配置PLC智能控制記錄裝置，記錄、儲(chǔ)存、輸送烘干過程相關(guān)工藝參數(shù)。與上下工序密封連接，整個(gè)生產(chǎn)流程密閉生產(chǎn)，滿足新版GMP生產(chǎn)要求。

主要結(jié)構(gòu)
  1、攪拌器：采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉(zhuǎn)速低能量消耗下輕柔混合物料。混合的強(qiáng)度和混合時(shí)間都較低。
  2、筒體：筒體包括封頭和錐形筒體組成，封頭和筒體有夾套加熱和保溫，開有必要的人孔、工藝管口、視鏡。設(shè)置有攪拌器軸密封、底部出料閥，上部進(jìn)料閥，粉塵過濾器。
  3、粉塵過濾器：粉塵過濾器由保溫加熱的外筒體、濾芯、反吹及清洗裝置組成。
  4、機(jī)封系統(tǒng)：將機(jī)封密封液作為外部液體屏障和安全的機(jī)封指示系統(tǒng)，機(jī)械密封產(chǎn)品與連接部件符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，罐內(nèi)充滿無菌水液體運(yùn)行，它可以被循環(huán)并可以排空的液體系統(tǒng)運(yùn)行式符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
  5、充氣密封半球閥：本半球閥是為滿足單錐真空干燥機(jī)進(jìn)料、出料的特殊需要而設(shè)計(jì)，該閥按照精密的公差標(biāo)準(zhǔn)來制造，結(jié)合特殊結(jié)構(gòu)形成了良好的真空和壓力密封環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)的充氣密閉設(shè)計(jì)，、易清潔。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)項(xiàng)目	DZG-500	DZG-750	DZG-1000	DZG-1250	DZG-1500	DZG-2000	DZG-3000	DZG-4000
有效容積L	500	750	1000	1250	1500	2000	3000	4000
全容積L	650	800	1220	1600	1900	2460	3680	4890
加熱面積m³	4.1	5.2	7.2	9.1	10.6	13	19	22
電機(jī)功率kw	11	11	15	15	18.5	22	30	37
設(shè)備凈重kg	1350	1850	2300	2600	2900	3600	4100	4450
攪拌轉(zhuǎn)速rmp	50	45	40	38	36	36	34	32
設(shè)備總高H	3565	3720	4165	4360	4590	4920	5160	5520
容器高度H3	1455	1610	1965	2160	2300	2590	2380	3160
耳座高度H4	895	995	1315	1480	1630	1860	1900	2240
鍋身內(nèi)寬D2	1100	1200	1400	1500	1600	1750	2100	2100
安裝耳座寬D3	1270	1350	1560	1720	1900	2050	2400	2450