高速分散機反相微乳法制備水性陶瓷墨水，反相微乳法高速分散機，罐低式高速循環(huán)分散機，多功能剪切細化分散機，分散穩(wěn)定性ji好的德國分散機，高固含水性墨水分散機，上海依肯高速分散機能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩(wěn)定。機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到*的清洗。

•反相微乳法：在結(jié)構(gòu)方面，微乳液有 O/W（水包油）和 W/O（油包水）兩種類型，是由水相、油相、大量乳化劑和助乳化劑(一般為正丁醇、正己醇等中等長鏈的醇)混合以后自發(fā)形成的透明或半透明的體系其中乳化劑都起著關(guān)鍵的作用。保存,但其大的缺點在于墨水中的固相含量較低,從而影響發(fā)色性能,顆粒尺寸一般在十到幾十納米級別,具有良好的分散性,并能夠*穩(wěn)定的(粒徑一般為幾到幾十納米，其分散穩(wěn)定性ji好)

傳統(tǒng)批次高速分散機僅僅能夠制備固含量較低的墨水漿料，高固含墨水漿料及分布粒徑范圍窄粒徑小的墨水漿料需要采用更高配置，機械作用力更強，設(shè)備而精度更高的分散機制備。具體要求、產(chǎn)量、設(shè)備配置等告知依肯林工 為你設(shè)計合適的研磨分散方案

上海依肯出產(chǎn)的ERS2000作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備，其具有連續(xù)性操作te性，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統(tǒng)的批次式分散機相比具有很多優(yōu)勢：

1、分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預(yù)攪拌，在其基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式分散機則可以直接進行投料，更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。

2、分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內(nèi)，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu)，不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式分散機由于分散腔內(nèi)部設(shè)計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切chong分，分散腔內(nèi)設(shè)計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細齒形結(jié)構(gòu)，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

3、技術(shù)功能指標(biāo)更好。ERS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能gao效的優(yōu)點，可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。

依肯反相微乳法制備式剪切分散機 能夠gao效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動 能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻經(jīng)細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

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