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品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時(shí)間:2018-01-09 05:01:14瀏覽次數(shù):10289次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 制藥網(wǎng)PGZ平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)
PGZ全自動(dòng)下卸料刮刀離心機(jī)技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 型號(hào) | ||||
LGZ/PGZ800 | LGZ/PGZ1000 | LGZ/PGZ1250 | LGZ/PGZ1500 | LGZ/PGZ1600 | |
轉(zhuǎn)鼓直徑 mm | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | 1600 |
轉(zhuǎn)鼓容積 L | 100 | 175 | 400 | 610 | 775 |
zui大裝料* kg | 135 | 235 | 480 | 820 | 1050 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min | 1200 | 1000 | 970 | 850 | 850 |
分離因數(shù) | 645 | 560 | 658 | 606 | 647 |
電機(jī)功率 kw | 7.5 | 11 | 22 | 37 | 37 |
外形尺寸 (長(zhǎng)寬高) mm | 1850*1250*2050 | 2100*1500*2250 | 2450*1800*2500 | 2900*2100*2700 | 3000*2200*2700 |
機(jī)器重量 kg | 1800 | 3500 | 4500 | 7800 | 8500 |
主要特點(diǎn):
1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu),使機(jī)器重心更低,運(yùn)行更平穩(wěn),平板作為一個(gè)機(jī)座同時(shí)也能作為一個(gè)操作平臺(tái),操作起來(lái)更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用,使得離心機(jī)隔振和減振性能更*;采用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu),支承距離大,無(wú)基礎(chǔ)安裝形式,便于機(jī)器的安裝和檢修。
2、獨(dú)立式斜盤布料裝置:借鑒*進(jìn)技術(shù),一改過(guò)去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式,加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置:這種新技術(shù)的應(yīng)用,可以使殘余濾餅降低zui少,以便濾布再生。
4、氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng):采用氮?dú)獗Wo(hù)以保證機(jī)器在安全的環(huán)境下運(yùn)行。
5、大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置:針對(duì) GMP 規(guī)范的要求,離心機(jī)上蓋設(shè)計(jì)成大翻蓋結(jié)構(gòu),檢修和濾布安裝更方便;在離心機(jī)內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置,可針對(duì)工藝要求在離心機(jī)在運(yùn)行和準(zhǔn)備時(shí)對(duì)離心機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行在線清洗,可有效的消除批次間的污染。
6、人性化設(shè)計(jì):無(wú)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺(tái)、輕便的翻蓋裝置、自動(dòng)的在線清洗裝置、防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標(biāo)識(shí)等,使得使用和維護(hù)變得更簡(jiǎn)單、方便,充分體現(xiàn)出設(shè)計(jì)中所蘊(yùn)含的人性化設(shè)計(jì)思想。
7、安全保護(hù)裝置:在設(shè)計(jì)和制造時(shí)充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,無(wú)論是強(qiáng)度計(jì)算、壽命校核,還是安全裝置的設(shè)置,都充分體現(xiàn)這一原則,設(shè)置了諸如:過(guò)振動(dòng)保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、刮刀行程保護(hù)、開(kāi)蓋保護(hù)等一系列的機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置,使得機(jī)器在使用過(guò)程中一直處于安全的狀態(tài)。
8、自動(dòng)化人機(jī)界面控制:通過(guò) PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)系統(tǒng),機(jī)器可按工藝要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的工作程序,并按所設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行,采用*的應(yīng)用程序,可以更方便的修改程序,界面也更為人性化,通過(guò)網(wǎng)絡(luò),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求。設(shè)計(jì)的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),可更方便快捷的解決運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障。
9、氣動(dòng)形式:采用氣動(dòng)形式,自動(dòng)動(dòng)作元件采用氣動(dòng)系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對(duì)物料的污染,滿足了制藥和食品以及精細(xì)化工中潔凈度的要求。
10、表面處理技術(shù):采用相應(yīng)的加工工藝,對(duì)工件表面進(jìn)行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對(duì)焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段,以保證表面狀態(tài)符合 GMP 規(guī)范中的相關(guān)要求。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
◎結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機(jī)座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎采用 PLC 控制。
◎機(jī)電式料程控制。
◎獨(dú)立式斜盤布料裝置。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):普通電機(jī)(或防爆電機(jī))+變頻器+能耗制動(dòng)。
◎氣動(dòng)系統(tǒng)。
◎無(wú)基礎(chǔ)形式 ( 平衡塊+進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼減振器 ) 。
選裝配置:
◎在線清洗系統(tǒng)。
◎氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。
◎觸摸屏控制。
◎液壓動(dòng)作系統(tǒng)。
◎氣體輔助刮刀。
◎側(cè)向布料裝置。
◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料(SUS304、316、316L、321等)或鈦材(TA),或表面襯PE、HALAR等。
◎過(guò)振動(dòng)保護(hù)裝置。
◎開(kāi)蓋保護(hù)裝置。
◎現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):防爆電機(jī)+變頻器+能耗制動(dòng)。
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