啤酒糟（蘋果渣）干燥生產蛋白飼料成套設備

一、主要用途及特點
該機根據糟渣類物料的生化特點，采用日本粉體工業(yè)協會技術，復式干燥原理，高溫快速干燥工藝，將攪拌和干燥融為一體，較好地解決了物料的干燥及粘附結塊等難題。該機適用于含水小于80%的各類糟渣物料的干燥，如藥渣、果渣、啤酒糟、酒精糟、醬糟、糖渣、淀粉渣、屠宰下腳料等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

二、工作原理
糟渣類物料經過壓濾后*入回轉干燥機內，被轉動的筒壁上的抄板抄起到頂部落下，在下落的過程中經過攪拌裝置的攪拌分散，熱風從物料表面穿過進行傳熱和傳質。大團物料在反復抄起落下的過程中，不斷被分解化小，表面積不斷增加并與熱風接觸迅速脫水。物料zui后進入氣流干燥管中干燥至安全水分。在引風機的作用下，干燥完的物料經過管道進入分離器，在分離器下端關風器處排料。

三、設備組成
1、熱風供給部分：包括高效燃燒爐及風溫調節(jié)裝置，需要到用戶現場砌筑。燃燒爐本身具有除塵凈化功能，輸出的煙道氣含塵量很小，符合國家環(huán)保要求。
2、進料部分：進料螺旋。
3、回轉筒干燥部分：進風管、前箱、后箱、帶抄板的回轉滾筒及傳動裝置、破碎及傳動裝置、滾筒支撐裝置，機架及保溫裝置。
4、氣流干燥及回收部分：由氣流干燥管、緩沖管、除塵器、關風器、引風機等組成。
5、操作控制柜（另購）。

蘋果渣干燥生產蛋白飼料

一、主要用途
蘋果渣干燥生產蛋白飼料成套設備是我公司經過多年的研究實驗，在國內*推出的一種大型連續(xù)式快速蘋果渣干燥設備。整套設備由燃煤熱風爐、進出料設備、干燥設備、除塵系統(tǒng)、風管路、電控系統(tǒng)組成。針對蘋果渣水分含量大、含糖量高、含有果膠易粘結和結塊的特點，采用了一系列*的*技術和工藝，很好的解決了蘋果渣干燥過程中的各種技術難題，取得了良好的干燥效果。目前，該成套設備已在國內多家大型果汁加工企業(yè)成功的運行。

二、性能特點
1、降水幅度大，可一次性的將含水分達82%的鮮蘋果渣烘干至水分13%以下。
2、處理量大，單套設備每天可處理鮮蘋果渣40～500噸。
3、適應性強，除可用于烘干鮮蘋果渣外，還可用于酒糟、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
4、有關構件的設計制造均考慮了在*高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現*連續(xù)快速滿負荷狀態(tài)下的干燥作業(yè)。
5、采用燃煤熱風爐作為干燥系統(tǒng)的熱源，燃煤燃燒機自動供煤燃燒。該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強，煤的燃燒充分穩(wěn)定*。熱風爐的整體熱效率可達95%以上。該爐子出渣量比傳統(tǒng)鏈條爐排燃燒方式少60%，*減輕勞動強度。
6、采用回轉圓筒干燥機 強力分散干燥機 二級脈沖氣流干燥機復式干燥系統(tǒng)做為整套設備的核心。它故障少，維修費用低，生產能力大，并可保證長時間的連續(xù)快速做業(yè)。
7、在干燥滾筒內采用了專門設計的雙層抄板結構，確保了鮮蘋果渣的干燥效果。
8、采用新穎*的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)的煤耗≤550kg（標煤）/噸干果渣，電耗≤45kW·h/噸干果渣。
9、在干燥滾筒內設置有強力打散器，再配以強力分散干燥機，有效的解決象蘋果渣渣類的物料在干燥過程中的粘結和結塊等問題。
10、使用刮板式上料機，采用無級變速傳動，能夠很方便的調節(jié)進料量，并保證進料量的穩(wěn)定。
11、在干燥系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數顯控溫儀表，能夠實現*的干燥效果和確保系統(tǒng)的安全運行。
12、整個干燥系統(tǒng)采用電氣集中控制，自動化程度高，操作方便。
13、在干燥工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產蘋果渣顆粒飼料成品。