廢水蒸發(fā)器可以有效地將水與廢水分離開來,達(dá)到90-99%的廢棄物清除水平.

　　該設(shè)備采用基于物理原理的*技術(shù),具備足夠的熱量和降低的壓力(真空),水將在100℃之下沸騰.由于沸騰的溫度有所降低,就可以將水從廢水中分離出來,不會使有機成分分解.同時,再次濃縮的有機陳根還可以重復(fù)使用(或者輕松地處理掉).

　　低濃廢水(填充水)被真空抽到(A)*個處理工藝容器的較低部分.

　　一旦該容器充滿了,填充水就會通過高位管式熱轉(zhuǎn)換器(B1)被加熱到60-71℃,該熱轉(zhuǎn)換器是浸泡在填充水當(dāng)中的.熱源為15Psig的蒸汽.

　　一個離線式噴射器循環(huán)系統(tǒng)(C)在第二個處理工藝容器產(chǎn)生出-27至-28"mmHg的真空,通過連接的管道被輸送到*個處理容器.熱量與真空相結(jié)合促使水在兩個容器中以較低的溫度被蒸發(fā).

　　*個處理罐容器中的水蒸氣上升并通過2層的霧氣清除器(D1).將殘留的水滴從蒸汽流中清除掉,只允許蒸汽(氣體)進入到工藝容器的上部.

　　此蒸汽被從1#處理罐中抽出(還是受噴射器產(chǎn)生的真空影響),進入到2#處理罐結(jié)構(gòu)的底部倉室(蒸發(fā)).

　　一部分濃縮的廢水以定期的方式被從1#處理罐蒸發(fā)器倉室中抽出到2#蒸發(fā)器倉室.這里,半濃縮的殘余物利用1#處理罐的熱能被再次蒸煮,成為1#處理罐中2#熱轉(zhuǎn)換器(B2)的能量.這里的沸騰溫度由于更大的真空的緣故而在32-43℃ 之間.

　　水蒸氣再次被去掉霧氣(D2),進入到2#處理罐冷凝器階段(F).

　　冷凝部分包括有一個管式熱轉(zhuǎn)換器和蒸餾物回收槽.當(dāng)水蒸氣觸到冷凝熱轉(zhuǎn)換器時,它將從水蒸氣變成潔凈的蒸餾水.

　　被回收的水不斷地在水槽中集中,并通過EVAC無泵式液體轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(H1)被移走.蒸餾物質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)將確保只接受那些低電導(dǎo)率的蒸餾物.那些以液體形態(tài)留在階段2蒸發(fā)器倉室的濃縮殘留試劑將通過EVACTM無泵式液體轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(H2)定期地從處理罐容器的下部被清除掉.