詳細介紹
單軸直驅(qū)雙級葉輪技術(shù)
采用高速變頻電機單軸直驅(qū)雙級葉輪,較常規(guī)齒輪增速壓縮機,減少了齒輪傳動而導(dǎo)致的機械損失,擁有更高的能效;
直聯(lián)驅(qū)動,傳動系統(tǒng)更簡單,高速變頻電機功率密度高,體積小巧,壓縮機體積與重量僅為相同冷量常規(guī)壓縮機的40%;
取消增速齒輪,減少了運動部件,主要易損易耗件比常規(guī)壓縮機減少了66%。
高速永磁同步變頻電機
采用日立自主研發(fā)的專用于離心壓縮機的大功率高速永磁同步電機,功率范圍為250kW~560kW,轉(zhuǎn)速范圍8500 rpm~13085 rpm;
高速永磁同步電機,取消了勵磁系統(tǒng)損耗,提高了電機效率,電機效率均達到97%以上,大大提高機組滿負荷與部分負荷的運行能效。
電機采用環(huán)形冷媒冷卻技術(shù),對電機定子、轉(zhuǎn)子充分冷卻,電機溫度場均勻,保證電機高效穩(wěn)定運行
高防喘振變頻控制技術(shù)
采用JIS標準設(shè)計的雙級翼狀三維高效葉輪和葉片式擴壓器,機組運行范圍更大,喘振裕度更寬,可實現(xiàn)在冷卻水進水溫度12~36℃范圍內(nèi)穩(wěn)定運行,實現(xiàn)10~負荷無級調(diào)節(jié);
采用高速變頻電機,調(diào)頻范圍更廣,使機組優(yōu)先通過變轉(zhuǎn)速實現(xiàn)負荷變化,從而減小導(dǎo)葉節(jié)流損失,提高機組全工況性能。
嚴格的喘振檢測和規(guī)避功能,為機組保駕護航。