X/920-U 系列技術(shù)文件 一. 壓濾機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn) 1. 壓濾機(jī)關(guān)鍵部件-濾板的材質(zhì)為特殊配方的優(yōu)質(zhì)改性增強(qiáng)聚丙烯, 經(jīng)一次模壓成型后經(jīng)數(shù)控設(shè)備加工,表面平整,光潔度高,濾腔密封性好使; 2. 增強(qiáng)聚丙烯濾板具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、耐酸堿、無(wú)毒無(wú)味等優(yōu)點(diǎn); 3. 濾板采用變截面設(shè)計(jì),其中過(guò)濾部分結(jié)構(gòu)采用梅花狀錐形圓點(diǎn)結(jié)構(gòu),能有效降低濾阻,過(guò)濾速度快,濾液流道順暢,液出液順暢; 4. 壓濾機(jī)主機(jī)機(jī)架全部采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成,用以支撐濾板濾餅重量及壓濾時(shí)引起的強(qiáng)大壓力; 5. 采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動(dòng)力裝置,油缸zui大壓緊壓強(qiáng)為25MPa,并采用電接點(diǎn)壓力表來(lái)實(shí)現(xiàn)濾板間的自動(dòng)保壓功能; 6. 可承受zui大壓力為0.8MPa的過(guò)濾壓力,確保形成濾餅的*條件,以進(jìn)行加壓過(guò)濾; 7. 操作簡(jiǎn)單,安全省力,通過(guò)電器控制板上的操作按鈕,實(shí)現(xiàn)所需的動(dòng)作,并配有安全裝置,確保設(shè)備操作人員安全. 8. 用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣,應(yīng)用于煤炭、石油、化工、冶金、醫(yī)藥、輕工、食品、環(huán)保、紡織等工業(yè)。用戶可根據(jù)具體的的使用要求,更改壓濾機(jī)配置以獲取*使用效果. 二. 壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | 過(guò)濾壓力 ( MPa ) | ≤0.8 | 過(guò)濾溫度 ( 0C ) | -10 ~ 90 | 濾板外形尺寸 ( mm×mm×mm ) | 920×920×60 | 濾餅厚度 ( mm ) | 30 | 油缸公稱通徑 ( mm ) | 200 | 油缸理論行程 ( mm ) | 450/650 | zui高壓緊工作壓力 ( MPa ) | 25 | zui高液壓保護(hù)壓力 ( MPa ) | 29 | 進(jìn)料法蘭公稱通徑 | DN80 | 出液/水洗法蘭公稱通徑 | DN50 | 明流出液水嘴口徑 | Z1/2” | 整機(jī)裝機(jī)功率 ( Kw ) | 3 | 備注:1.過(guò)濾溫度超過(guò)600C時(shí)需在訂購(gòu)合同中注明; 2.過(guò)濾面積為70m2至100m2時(shí)油缸理論行程為650mm. 三. 系列技術(shù)參數(shù) 過(guò)濾面積 ( m2 ) | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80* | 90* | 100* | 濾板數(shù)量 | 33 | 37 | 41 | 49 | 57 | 65 | 73 | 81 | 濾室容積 ( L ) | 640 | 720 | 800 | 960 | 1120 | 1280 | 1440 | 1600 | 主機(jī)長(zhǎng)度 ( mm ) | 3750 | 3990 | 4230 | 4710 | 5590 | 6070 | 6550 | 7030 | 主機(jī)寬度 ( mm ) | 1168 | 1420 | 主機(jī)高度 ( mm ) | 1350 | 整機(jī)重量 ( Kg ) | 2990 | 3360 | 3730 | 4100 | 4470 | 4840 | 5210 | 5580 | 備注:1.濾板數(shù)量包括止推板及壓緊板兩塊墻板; 2.過(guò)濾面積帶*者,為主梁需加主梁中間支撐,其主機(jī)寬度為含主梁支撐的寬度. 四. 易損件清單 序號(hào) | 標(biāo)號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格/材料 | 備注 | 1 | GB1235-76 | O型密封圈 | 4 | D16×2.4/橡膠I-4 | 用于液壓站 | 2 | JB982-77 | 組合密封墊圈 | 4 | 18/組件 | 用于液壓站 | 3 | GB1235-76 | O型密封圈 | 2 | D60×5.7/橡膠I-4 | 用于油缸 | 4 | GB1235-76 | O型密封圈 | 2 | D90(130)×5.7/橡膠I-4 | 用于油缸 | 5 | GB1235-76 | O型密封圈 | 2 | D200×8.6/橡膠I-4 | 用于油缸 | 6 | GB10708.3-89 | 防塵圈 | 1 | J80(120)/聚氨脂-4 | 用于油缸 | 7 | JB/ZQ4265-86 | Yx形軸用密封圈 | 1 | d80(120)/聚氨脂-4 | 用于油缸 | 8 | JB/ZQ4264-86 | Yx形孔用密封圈 | 2 | D200/聚氨脂-4 | 用于油缸 | 五. 配件清單 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格/材料 | 備注 | 1 | 濾板手柄 | 根據(jù)過(guò)濾面積配置(2-5) | 聚丙烯 | 用于濾板 | 2 | 出液水嘴 | 根據(jù)過(guò)濾面積配置(2-5) | 聚丙烯 | 用于濾板(明流機(jī)型) | 3 | 地腳螺栓 | 2套 | M16×220 | 用于固定止推板支腳 | 六. 壓濾機(jī)外形尺寸圖 七. 基礎(chǔ)圖及系列尺寸表 過(guò)濾面積 ( m2 ) | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80* | 90* | 100* | 壓濾機(jī)地腳中心尺寸B(mm) | 3015 | 3255 | 3495 | 3975 | 4655 | 5135 | 5615 | 6095 | 技術(shù)說(shuō)明: 1. 括號(hào)內(nèi)尺寸為油缸加長(zhǎng)的壓濾機(jī)相關(guān)尺寸; 2. 基礎(chǔ)標(biāo)高H1、H2水泥標(biāo)號(hào)用戶自定,基準(zhǔn)面標(biāo)高4-4.5m為建議標(biāo)高,壓濾機(jī)過(guò)濾液排出方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定; 3. A面放置止推板支腳,B面放置主梁支撐(80-100平方有主梁支撐帶*號(hào)),C面放置油缸座支腳,D面放置液壓電控系統(tǒng); 4. A面與B、C面水平高度差不大于0.5mm/m,以B長(zhǎng)度計(jì)算; 5. 止推板支腳地腳螺栓孔2-100×100深250采用二次灌漿預(yù)留,主梁支撐2-270×200×20采用預(yù)埋鋼板(80-100平方有); 6. 基礎(chǔ)負(fù)荷為壓濾機(jī)整機(jī)重量加濾餅重量(通過(guò)濾室容積與濾餅比重計(jì)算),并保留一定余量,請(qǐng)土建考慮; 7. 壓濾機(jī)基礎(chǔ)四周應(yīng)預(yù)留1m左右的壓濾機(jī)操作空間; 8. 表內(nèi)規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,因過(guò)濾面積、濾板厚度、油缸行程非標(biāo)而產(chǎn)生的非標(biāo)機(jī)型相關(guān)尺寸,請(qǐng)咨詢本公司技術(shù)部. |