當(dāng)前位置:浙江可瑞斯環(huán)??萍加邢薰?/a>>>PP風(fēng)機>> ZPF-4A PP標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地杭州市
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更新時間:2023-04-21 11:43:11瀏覽次數(shù):434次
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A、B向:630*727*885
C、D向:631*727*787
E、F向:697*727*770
K、L向:812*727*728
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
(1)風(fēng)量:由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定;
(2)全壓:由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定;
(3)進出口風(fēng)口角度:由進出口的方向決定;
(4)選裝方向:由管道系統(tǒng)決定;
(5)傳動方式:決定傳遞效率,電機直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。
(6)在選用風(fēng)機時,應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴(yán)密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差,為使風(fēng)機運行可靠,系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
風(fēng)機安裝注意事項
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔,不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機正確固定的基礎(chǔ)上,由于風(fēng)機在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風(fēng)機的振動會加大,因此需要在計劃固定風(fēng)機的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機上,然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置,從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風(fēng)機在固定后,需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土,不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機保養(yǎng)手冊
風(fēng)機應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)場所,防止電機受潮; 露天存放的風(fēng)機應(yīng)做好防護措施,防止雨水和其他雜物等進入風(fēng)機。
對存放時間較長的風(fēng)機,應(yīng)每月對風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風(fēng)機風(fēng)葉要定期進行清潔,從而延長風(fēng)機的使用 壽命。
開啟風(fēng)機之前要確保通風(fēng)系統(tǒng)進出口的通風(fēng)裝置為開啟的狀態(tài),從而避免風(fēng)機馬達(dá)因長時間背壓而被燒壞。
風(fēng)機在運轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱 、外殼帶電、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。在確認(rèn)無誤的情況下再開機運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機的表面保持清潔,通風(fēng)系統(tǒng)的進出口不應(yīng)有雜物,定期清除風(fēng)機以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置,應(yīng)定期進行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況,不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。
ZPF-4A | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
Pa | 520 | 507 | 495 | 452 | 410 | 355 | 300 | 260 | 2500rpm |
m3/h | 1700 | 2150 | 2600 | 3100 | 3600 | 3950 | 4300 | 4650 | |
Kw | 0.7 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | |
Pa | 482 | 470 | 459 | 419 | 380 | 329 | 278 | 241 | 2400rpm |
m3/h | 1616 | 2044 | 2472 | 2947 | 3422 | 3755 | 4088 | 4420 | |
Kw | 0.7 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | |
Pa | 446 | 435 | 424 | 388 | 352 | 304 | 257 | 223 | 2300rpm |
m3/h | 1458 | 1845 | 2231 | 2660 | 3089 | 3389 | 3689 | 3989 | |
Kw | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 0.9 | 0.9 | 0.8 | |
Pa | 412 | 401 | 392 | 358 | 324 | 281 | 237 | 206 | 2200rpm |
m3/h | 1455 | 1840 | 2225 | 2652 | 3080 | 3380 | 3679 | 3979 | |
Kw | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 0.8 |
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