詳細(xì)介紹
無(wú)重力混合機(jī),又稱雙軸槳葉混合機(jī)(臥式攪拌機(jī))。該混合機(jī)混合速度快、能耗低、可密封操作,經(jīng)濟(jì)環(huán)保;底部采用大開門出料方式,出倉(cāng)時(shí)間短,卸料干凈,結(jié)構(gòu)緊湊;攪拌形式為雙軸槳葉式結(jié)構(gòu),混合機(jī)筒體內(nèi)裝有兩根高精度配合攪拌主軸,雙軸上分布旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)的槳葉組。無(wú)重力混合機(jī)下層為圓弧結(jié)構(gòu),上層為直筒段,節(jié)點(diǎn)處為裝載飽和線。一般情況下,無(wú)重力混合機(jī)為動(dòng)態(tài)投料,投放物料不得超過(guò)裝載飽和線。該混合機(jī)的裝載系數(shù)在0.4-0.6之間,
WZL系列雙軸槳葉無(wú)重力混合機(jī),攪拌均勻性好;高速的攪拌速度使物料沸騰起來(lái),攪拌周期短,生產(chǎn)率高;維護(hù)成本低。具有混合速度快、混合精度高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封操作、安裝、使用、維修和操作方便等特點(diǎn)。使用本機(jī)不僅可提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短工藝流程,降低生產(chǎn)成本,而且可以改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
無(wú)重力混合機(jī)的適用范圍:
該系列機(jī)擁有新穎、節(jié)能、特色。特別適用于比重大,要求混合均勻度高或特殊物料混合。廣泛適用于建材、礦山、涂料、樹脂、玻璃硅、化學(xué)藥品、顏料、農(nóng)藥、化肥、飼料、飼料添加劑、小麥粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、味精、食鹽、洗滌劑、砼添加劑、塑料及各種漿料、粉料的干燥及混合。
化工、建材、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等行業(yè)中粉狀物料的混合作業(yè)。無(wú)重力失重粒子混合機(jī)主要用在保溫砂漿,抗裂砂漿,粘結(jié)砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿,混凝土外加劑,化工粉體,飼料等各種混合均勻度要求高的場(chǎng)合。投入纖維量較大的場(chǎng)合,可以在無(wú)重力混合機(jī)上添加飛刀組,飛刀組可以在較短的時(shí)間內(nèi)將纖維類物料打散、分散,從而得到滿意的混合效果。需要噴霧混合的場(chǎng)合,可以在無(wú)重力混合機(jī)上安裝1-3只噴嘴,實(shí)現(xiàn)噴霧混合,濕度控制在17%以內(nèi),噴霧后黏度太大的物料不適合。應(yīng)用在醫(yī)藥、食品等行業(yè)則選用不銹鋼材質(zhì),經(jīng)過(guò)拋光處理,符合GMP要求。該機(jī)即可用于粒徑大于5微米的干燥非黏性粉體的混合,也可用于粒徑在0.1—5毫米的兩種或兩種以上密度,粒徑差異懸殊的物料的混合,還可進(jìn)行固—液的混合。因裝載系數(shù)大,同時(shí)適用于品種少,產(chǎn)量大的生產(chǎn)方式。
軸槳葉的工作原理為:
充分利用對(duì)流混合原理,既臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn),攪拌軸上特殊布置的漿葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動(dòng),形成復(fù)合循環(huán),槳葉旋轉(zhuǎn)將物料按一定角度拋向空間流動(dòng)層,粒子在空間流動(dòng)層產(chǎn)生瞬間失重,離心力和重力相互抵消(失重狀態(tài)下物料密度差異對(duì)混合均勻度無(wú)影響),相互混入對(duì)方區(qū)域內(nèi),在中間層面形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)(無(wú)重力區(qū),亦稱瞬間失重區(qū))和旋轉(zhuǎn)渦流。無(wú)重力攪拌機(jī)底部形成一個(gè)物料平移流動(dòng)層,物料在底部沿軸向移動(dòng)。物料在徑向力和軸向力的雙重驅(qū)動(dòng)下,呈三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而形成復(fù)合循環(huán)迅速達(dá)到均勻混合目的。并在筒蓋上配置霧化噴嘴以滿足固液混合使用。在容器的上方裝有一組高速旋轉(zhuǎn)的飛刀,可對(duì)纖維狀的物料進(jìn)行較好的分散。
混合過(guò)程如圖。在流動(dòng)層領(lǐng)域中,物料以一定圓周速度克服離心力,在具有特定角度的漿葉作用下由A移到B,同時(shí)機(jī)內(nèi)的移動(dòng)葉片把它送到C,具有同樣特定角度的漿葉再把它送到D,然后由D回到A。同時(shí),物料在特定的重疊葉片的作用下,進(jìn)行軸向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)方圍內(nèi)的混合,該機(jī)在W形的混合室內(nèi)裝有一對(duì)以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸,在每個(gè)軸上安裝具有一定角度,一定數(shù)量且呈重疊狀的漿葉,在具有一定圓周速度的混合室內(nèi)形成流動(dòng)層,層內(nèi)的物料在對(duì)流混合原理的作用下進(jìn)行混合,并在瞬間處于失重狀態(tài),因而得到均勻的混合物。
實(shí)物示意圖:
性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、可進(jìn)行固-固(粉體和粉體)混合,固-液(粉體和液體)混合及干燥作業(yè),也可用作反應(yīng)設(shè)備。此外我們可根據(jù)客戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)和定制。
2、物料在機(jī)內(nèi)受饑械作用而處于失重狀態(tài),廣泛交錯(cuò)產(chǎn)生對(duì)流、擴(kuò)散,從而達(dá)到均勻混合。適合混合的物料范圍十分廣泛,對(duì)比重、粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不產(chǎn)生析??朔擞行┗旌蠙C(jī)的弱點(diǎn),從而得到高精度混合效果。
3、混合精度高,固-固混合在1:1000配比時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)偏差為十萬(wàn)分之三至十萬(wàn)分之八,含量被動(dòng)誤差<2%(變異因子)。
4、混合速度快,一般粉體的混合只需1分鐘左右。
5、能耗低,是一般混合機(jī)的1/4—1/10??擅荛]操作,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維修方便。
6、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等多種出料型式可供選擇。
7、混合周期短、混合均勻度高:一般物料在60-120秒內(nèi)混合均勻,混合均勻度可達(dá)95%-98%,減少了混合時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率。
8、裝填量可變范圍大:裝填系數(shù)可變范圍為0.5-0.8,適用于多種物料的混合。
9、混合不產(chǎn)生偏析:該機(jī)在2分鐘內(nèi)混合均勻后,繼續(xù)混合物料不發(fā)生分級(jí)、偏析現(xiàn)象、從而得到高精度混合物。
10、出料快,殘留量小。
11、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動(dòng)扭矩大、磨耗低。
12、采用的鏈條張緊機(jī)構(gòu),拆裝、調(diào)節(jié)快捷而方便。
13、機(jī)槽采用的"W"形結(jié)構(gòu),大大提高了混合效率。 根據(jù)混合特殊物料的要求,可安裝飛刀。高速運(yùn)轉(zhuǎn)飛刀能把各類纖維打散,以滿足混合的需要
無(wú)重力混合機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)
主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、臥式簡(jiǎn)體、攪拌主軸、飛刀、卸料門等五部份所組成(見圖)。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu):攪拌軸的傳動(dòng)是由電機(jī)(主電機(jī))通過(guò)擺線針輪行星減速機(jī)變速,然后由鏈條帶動(dòng)。飛刀由電機(jī)(副電機(jī))通過(guò)皮帶輪驅(qū)動(dòng)。
臥式筒體: 鋼板卷制焊接而成,呈W形,結(jié)構(gòu)剛度高。各聯(lián)接處均有密封要求,因而可保證設(shè)微壓或微負(fù)壓條件下工作。
攪拌主軸:采用雙軸攪拌物料(由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成),加大主軸直徑且采用實(shí)心軸,從而增加主軸的耐磨性和剛度。焊有多個(gè)特殊角度的槳葉且加大攪拌葉片的厚度采用可調(diào)節(jié)可更換結(jié)構(gòu),使得延長(zhǎng)設(shè)備整體使用壽命。
飛刀組:飛刀組由多刀片組成,平均分布的刀片,剪切撕裂能力強(qiáng)(根據(jù)物料特性選擇)。飛刀主軸為實(shí)心軸,并采用多道功能密封結(jié)構(gòu),能有效防止粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)。飛刀葉片采用可調(diào)節(jié),也可根據(jù)客戶要求不裝飛刀。
卸料門:由鋼板焊接成框架形,可調(diào)整。采用汽缸拉動(dòng)機(jī)構(gòu),由搖臂、聯(lián)動(dòng)軸、氣動(dòng)推桿等組成,有效保證了放料門控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠。特設(shè)增力機(jī)構(gòu),保證放料門關(guān)閉可靠,卸料門與筒體出料口采用硬接觸密封,具有密封自適作用。汽缸的定位有可靠的自鎖裝置,以防汽缸在瞬間失去氣源時(shí)筒體內(nèi)的物料下落在成品倉(cāng)中。
鏈條張緊機(jī)構(gòu):加球頭墊圈,保證鏈條張緊適中,使槳葉轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
主軸轉(zhuǎn)向示意圖 結(jié)構(gòu)示意圖:
以下為主機(jī)及各部分圖片示意圖供參考:
1)、主機(jī)示意圖 2)、漿葉示意圖: 3)、氣動(dòng)大開門:
4)、氣缸示意圖: 5)、鏈輪組合形式:
無(wú)重力混合機(jī)技術(shù)參數(shù)