列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應用很廣的一種換熱器,工作原理主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組成。
列管換熱器:一種工質(zhì)由封頭端的進口接管進入傳熱管內(nèi),其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu);另一種工質(zhì)由殼體一端的進口接管進入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外,其流動狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設置不同型式和數(shù)量的折流板。做為傳熱元件——換熱管,可根據(jù)工藝要求采用黃銅管,銅翅片管和鋼管,從而保證了不同物性、不同溫度的工質(zhì)在換熱器內(nèi)實現(xiàn)熱量交換,達到冷卻或加熱的目的。
列管式換熱器應用構(gòu)造:
耐腐蝕性能好,耐溫高、導熱好、體輕、占地面積小,安裝維修方便,應用面廣、價格低廉等優(yōu)點。
列管式換熱器特點:
結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、流體阻力小,可制造大型設備,但耐壓、耐溫性較塊孔式低,適用于非強烈沖擊、振動較小的場合,并以作冷卻、冷凝器為好,經(jīng)特殊工藝加工后,亦可作一般加熱設備用。 通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的,而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。
冷卻器的清洗:
1.冷卻器工作時間長后,管壁表面逐漸有污垢形成,影響換熱效果。此時應進行清洗,清洗周期可根據(jù)油水清潔度確定在一年左右。
2.清洗時可用煤油(汽油、三氯乙烯)等洗刷管束、端蓋及殼體等,直至具有金屬光澤為止,再裝配后,進行設計壓力的1.25倍壓力試驗無泄漏。
長期停用后的保養(yǎng)及再啟用:
1.停用后應放盡冷卻器內(nèi)的介質(zhì)。
2.將冷卻器從系統(tǒng)中拆下,清洗、吹干各零部件。
3.將外露的加工面涂上防銹油,進出油、水口用塑料蓋塞嚴。存放在通風干燥處。
4.再啟用時,去除防銹油,進行泄漏性試驗。
5.按使用說明要求進行再使用。