背景技術(shù)
碳化硅磨料是光伏新能源產(chǎn)業(yè)的重要原材料，一般以石英砂、石油焦、工業(yè)鹽為原料在電阻爐
(艾奇遜爐)內(nèi)高溫冶煉而成，各工序(包括電阻爐冶煉、卸料和扒料保溫、分揀、產(chǎn)品破碎分級等)
存在較多的煙氣無組織排放現(xiàn)象，目前尚無通用的成熟技術(shù)進行 處理，是典型的高粉塵污染
排放企業(yè)；同時生產(chǎn)一噸碳化硅產(chǎn)品一般需要耗電7500kwh以上，是典型的耗產(chǎn)業(yè)。隨著
產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整和降低生產(chǎn)成本的需求，碳化硅生產(chǎn)企業(yè)逐漸在向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移，如新疆、
青海、甘肅、青海等，上述環(huán)境脆弱地區(qū)對環(huán)保治理的需求 加強烈。
實現(xiàn)本實用新型目的具體技術(shù)方案為：
一種節(jié)能環(huán)保的碳化硅冶煉電阻爐煙氣處理系統(tǒng)，包括集氣罩、風管、反射簾、龍門行車、矩形
桁架；
心罩(使用時集氣罩設置在電阻爐的正上方)，風管位于集氣罩上方，集氣罩的頂面開有多個與風
管連接的煙氣收集管；集氣罩主體在長度方向的兩側(cè)設置可以垂直放下或收起的反射板，在集氣
罩寬度方向的兩側(cè)布置有反射簾。集氣罩設置在矩形桁架內(nèi)，所述矩形桁架兩端連接在龍門行車
的支腿上部。
射簾的設置能夠有效降低橫向氣流的干擾，煙氣的收集效果。
其中，集氣罩的主體為雙層結(jié)構(gòu)，外層的材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、鋁合金中的一種；內(nèi)層為石棉保
溫板，石棉保溫板厚度為1-5厘米。集氣罩的橫截面形狀為等腰梯形，梯形底邊和腰的夾角為
30-80°。其中，風管內(nèi)部涂布有耐火泥，涂布厚度為1-2厘米。風管還連接有風機和除塵器，
除塵器為布袋除塵器或者電除塵器。
根據(jù)風機和布袋除塵器的相對位置不同，布袋除塵可以采用正壓布袋除塵或者負壓布袋除塵。
集氣罩固定在矩形桁架內(nèi)，矩形桁架與地面垂直的平面上有三角形單元平面結(jié)構(gòu)的加強筋，
反射板在放下時其上沿與三角形單元平面結(jié)構(gòu)的下沿平齊。。反射簾采用手工的方式放下或卷起。
反射簾為石棉材質(zhì)的軟簾。石棉軟質(zhì)反射簾可以活動，集氣罩在不同電阻爐之間移動的時候石棉
反射簾應卷起。在不用的時候可以卷起來。
風管、風機和除塵器等組成，煙氣產(chǎn)生后，由于溫度高引起的密度差異，向上移動并經(jīng)過風機抽
吸引起的負壓管道進入除塵器治理后排放。煙氣進入除塵器后，通過布袋內(nèi)表面捕集下來，凈
化后的煙氣從箱體上部的出風口進入大氣中；當設備運行阻力達到設定值時，清灰過程開始，
反吸清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗內(nèi)，由人工或者螺旋輸送機卸出。
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