西林瓶高速液體灌裝生產(chǎn)線

用途與簡介
1、洗瓶機采用機械手夾瓶，與瓶子接觸少，增強清洗效果，互換適應(yīng)性也強；
2、洗瓶采用跟蹤插入、間斷噴淋，清洗質(zhì)量高，用水、用氣量少；
3、洗瓶粗洗回用水和精洗水區(qū)域分開，無交叉污染；
4、選用熱風(fēng)循環(huán)加熱，加熱溫度均勻，效率高；
5、熱風(fēng)和冷卻風(fēng)都配備百級過濾，保證GMP的要求；
6、烘箱配置進口壓差儀，靈敏度高，隨時有效掌握設(shè)備運行狀況；
7、冷卻風(fēng)機采用變頻調(diào)速，進出風(fēng)可達到有效平衡，保證潔凈房間風(fēng)壓的穩(wěn)定。
8、烘箱送瓶網(wǎng)帶可增配超聲波清洗裝置，確保烘干箱內(nèi)的；
9、灌裝區(qū)域可配百級層流罩，確保灌裝封口在無菌區(qū)完成；
10、灌裝時，可根據(jù)需要，增加前充氮或后充氮工位；
11、多工位無瓶不灌功能，使設(shè)備運行更加流暢，并無浪費藥液和污染臺面之憂；
12、不銹鋼泵、陶瓷泵和蠕動泵（進口或國產(chǎn)）多種形式都能配套，選擇性強；
13、三臺設(shè)備生產(chǎn)速度自動控制，動態(tài)平衡，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定性；
14、故障自動報警系統(tǒng)，使設(shè)備更趨人性化。
本機組由HCX型回轉(zhuǎn)式超聲波洗瓶機、GMS型熱風(fēng)循環(huán)滅菌隧道烘箱和QGS型全自動液體灌裝上塞機等組成。可完成西林瓶的超聲波清洗、沖水沖氣清潔、烘干滅菌、灌裝、理塞壓塞等工序。清洗由超聲波粗洗、插入式水氣多道內(nèi)外沖淋完成，可達到潔凈的效果；滅菌烘干由經(jīng)百級過濾的熱風(fēng)循環(huán)供熱，效率高，滅菌充分；灌裝由不銹鋼柱塞泵、陶瓷柱塞泵和蠕動泵多種形式可供選擇；自動理塞、連續(xù)式壓塞，穩(wěn)定可靠，壓全塞和壓半塞調(diào)整方便。
主要技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力：240～300瓶/分
適用瓶子：2ml～20ml西林瓶
上塞方式：全塞或半塞（可調(diào)）
計量精度：0～1%
電 源：380V　50Hz　三相四線制
功 率：≤35Kw