一、 設(shè)備優(yōu)勢介紹
產(chǎn) 品 優(yōu) 勢 | |
結(jié)構(gòu)部分 | 1. 庫體內(nèi)部拼縫采用打膠+壓板的形式密封,箱體的密封可靠性更高,確保用戶長時間使用也不會出現(xiàn)漏氣、漏水等現(xiàn)象。 2. 出風(fēng)口安裝百葉窗,根據(jù)室內(nèi)溫濕度調(diào)節(jié)送風(fēng)方向,保證產(chǎn)品溫度均勻,一致性高,溫度偏差小。 3. 采用水電分離設(shè)計模式,即使水路出現(xiàn)故障也不會造成電氣部分燒毀等問題。 4. 嚴(yán)格的設(shè)備安裝控制程序,每一個安裝步驟均有表格確認(rèn)簽字,確保設(shè)備的性能化。 |
制冷系統(tǒng) | 1. 制冷系統(tǒng)采用冷量需求算法,能合理有效地利用制冷量,有效減少冷熱互耗,從而達(dá)到控制穩(wěn)定及節(jié)能功效。(傳統(tǒng)制作方法:恒定制冷量以加熱低消制冷量而恒溫)。微電腦伺服控制冷媒流量,節(jié)省電力,節(jié)能減排。 2. 自動調(diào)節(jié)冷卻回路,確保壓縮機(jī)正常吸排氣溫度,提高壓縮機(jī)壽命。 3. 制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)采用進(jìn)口BOCK活塞壓縮機(jī),運行噪聲更低,性能更。 4. 在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了機(jī)組運行時的減振措施,如壓縮機(jī)安裝減振器,同時在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式,避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏,從而提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。 5. 制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,充氮保護(hù)焊接,避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。 6. 主要制冷配件均采用國際品牌,如:德國BOCK、法國泰康、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、美國PACKLESS等。 |
控制系統(tǒng) | 1. 控制器運算采用模糊算法,控制,合理調(diào)節(jié)冷凍,使之達(dá)到效果;7″LED真彩屏。不發(fā)熱,壽命長,清晰度好。 2. 控制器的采集模塊采用24位AD轉(zhuǎn)換模塊,精度更高,無需校正(傳統(tǒng)的日本,德國,韓國都是采用12位AD轉(zhuǎn)換)。 3. 控制器的取樣率為200ms/次,傳統(tǒng)的,和現(xiàn)在大部分都是500ms/次,所以取樣點更精準(zhǔn)更及時。 4. 標(biāo)配USB接口,可以下載曲線,隨時打印、存儲電腦。具R-232C通訊界面,可遠(yuǎn)程PC監(jiān)控,附送軟件。 5. 控制器界面人性化風(fēng)格設(shè)計,操作更方便,運行更可靠,隨時可以感知機(jī)器故障以及排除故障的模式與方法。 6. 超長的程序容量:96組程式3200次循環(huán)記憶,可達(dá)到13400段。 7. 可通過因特網(wǎng)遠(yuǎn)距離監(jiān)控機(jī)器運行情況,及遠(yuǎn)程操控機(jī)器。 8. 主要電氣配件均采用國際品牌,如:施耐德、ABB、歐姆龍等。 |
二、 產(chǎn)品用途和特點
序號 | 特 點 | 內(nèi) 容 |
1 | 用途 | 適用于對電工電子及其他產(chǎn)品、車載裝配、零部件及材料進(jìn)行高低溫試驗、濕熱試驗、可高性鑒定試驗等,模擬溫濕度變化條件下對電工電子產(chǎn)品、車載裝備儀器等對環(huán)境條件適應(yīng)性,并對試驗產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量及可靠性測試。 高低溫濕熱試驗箱可以提供高溫、低溫、濕度等環(huán)境模擬條件,完成以下環(huán)境試驗或可靠性測試:高溫/低溫貯存試驗、高低溫循環(huán)試驗、環(huán)境應(yīng)力篩選、可靠性鑒定、驗收試驗、高低溫濕熱交變試驗、恒定濕熱試驗等。 |
2 | 高性能 | ●專業(yè)送風(fēng)設(shè)計:使用內(nèi)置導(dǎo)流板風(fēng)機(jī)蝸殼的風(fēng)道保證產(chǎn)品溫度均勻,一致性高,溫度偏差小; ●德國進(jìn)口半封閉壓縮機(jī),可靠性高; |
3 | 高可靠性 | 關(guān)鍵零部件均為進(jìn)口配件,確保使用壽命和可靠性: ●墨西哥艾默生高效油分離器,降低系統(tǒng)管道含油量,確保壓縮機(jī)使用壽命。 ●控制:HPC自主研發(fā)工業(yè)級液晶觸摸屏,防水,耐振動,配置以法國施耐德為主的電器執(zhí)行器件,系統(tǒng)全自動控制,運行可靠性高。; ●壓縮機(jī)吸排氣壓力實時顯示,便于檢修和維護(hù); |
4 | 操作舒適 | ●操作簡單:控制器中文(可切換選擇英文)菜單欄顯示,操作便捷; ●機(jī)組內(nèi)部消音,底部減振設(shè)計,降低振動和噪音在廠房內(nèi)傳播。 |
5 | 維護(hù)保養(yǎng)方便 | ●自診斷:控制系統(tǒng)具有自診斷功能,當(dāng)出現(xiàn)超溫、壓縮機(jī)超壓、過載,風(fēng)機(jī)過載等故障時,控制器中文顯示故障原因,并給出詳細(xì)解決辦法; |
●加水:純水供應(yīng)裝置自動補(bǔ)充加濕用水,; | ||
●保養(yǎng):冷凝器前面安裝的不銹鋼過濾網(wǎng),便于定期清洗,防止冷凝器臟堵造成降溫速率降低甚至超壓保護(hù)停機(jī); | ||
●歷史記錄:觸摸屏和上位機(jī)顯示界面均能查看溫度歷史記錄和報警記錄。 |
三、 主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項 目 | 內(nèi) 容 | |
1 | 工作室尺寸 | W 5215× H 2310×D 1300 mm,工作室內(nèi)容積約30m3 | |
外形尺寸 | W 5550× H 2780×D 3200 mm,不包括電機(jī)、門把手、測試孔等突出部分 | ||
外形示意圖 | |||
2 | 溫度范圍 | -40℃~+85℃ | |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | ||
溫度均勻度 | ≤2℃(空載) | ||
溫度偏差 | ≤±2℃(空載) | ||
升降溫速率 | +25℃~+85℃:≥1℃/min(全程平均,帶載) +25℃~-40℃:≥1℃/min(全程平均,帶載) | ||
負(fù)載 | 1. 樣品:液晶電視 2. 發(fā)熱負(fù)載:5kW發(fā)熱 3. 樣品重量:500Kg(預(yù)估,可由用戶確定后進(jìn)行調(diào)整) | ||
3 | 濕度范圍 | 濕度范圍:20%~98%RH(帶載) 濕度范圍圖 | |
濕度偏差 | 1、 ≤75%RH時:≤±5%RH 2、 >75%RH時:≤±3%RH | ||
4 | 設(shè)備總裝機(jī)容量 | 設(shè)備裝機(jī)總功率:60.5 kW 設(shè)備運行功率:46 kW(出現(xiàn)在濕熱階段) (以最終設(shè)計為準(zhǔn)) | |
5 | 噪音 | 噪音≤75db,大門中心正前方一米遠(yuǎn),1.2米高處測量。 |
四、 制造和驗收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
類別 | 序號 | 項 目 |
滿足試驗方法 | 1 | GB/T 2423.1—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A:低溫試驗方法 |
2 | GB/T 2423.2—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B:高溫試驗方法 | |
3 | GB/T 2423.3—2006電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法 | |
4 | GB/T 2423.4—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Db:交變濕熱試驗方法 | |
5 | GB/T 2423.9—2001電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Cb:設(shè)備用恒定濕熱試驗方法 | |
6 | GB/T 2423.22—2002電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗N:溫度變化 | |
7 | GJB 150.3A-2009 裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第3部分:高溫試驗 | |
8 | GJB 150.4A-2009 裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第4部分:低溫試驗 | |
9 | GJB 150.9A-2009 裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第9部分:濕熱試驗 | |
產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn) | 1 | GB 10586-2006 濕熱試驗箱技術(shù)條件 |
2 | GB 10592-2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件 | |
3 | GB/T 5170.1-2008 基本參數(shù)檢定方法 總則 | |
4 | GB/T 5170.2-2008 基本參數(shù)檢定方法 | |
5 | GB/T 5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 濕熱試驗設(shè)備 | |
6 | 環(huán)境試驗設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范:JJF1101—2003 |
五、 安裝使用條件
序號 | 內(nèi) 容 | 項 目 |
1 | 大氣環(huán)境 | 1、 環(huán)境溫度:+5℃~+40℃,相對濕度:≤90% RH; 2、 設(shè)備安裝在室內(nèi),周圍不應(yīng)有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在。 |
2 | 場地&基礎(chǔ) | 在設(shè)計階段我公司將為客戶提供基礎(chǔ)設(shè)計相關(guān)要求,用戶需要按照我公司提供的圖紙和相關(guān)工藝要求對地面和基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計和施工。
平面布置圖(示意) |
3 | 電源 | 1、 AC380V±10%,50Hz±1Hz,三相五線制; 2、 用戶負(fù)責(zé)將電源線接至機(jī)組控制箱空氣開關(guān)。 |
4 | 接地 | 接地電阻小于4Ω,接地線連接至螺栓在箱體底座處。 |
5 | 循環(huán) 冷卻水 | a) 循環(huán)水流量:≥11t/h的潔凈循環(huán)冷卻水 b) 供水溫度:≤30℃ c) 供水壓力:0.2~0.4MPa d) 水管接口:DN 40 |
6 | 自來水 | 加濕用水供水: 1、 潔凈自來水,進(jìn)水壓力0.1~0.3MPa。 2、 接管:DN15*1組 3、 流量:0.12噸/h |
7 | 排水 | 箱體排水孔在箱體底座左后方。 |
六、 箱體結(jié)構(gòu)
序號 | 項目 | 內(nèi) 容 |
1 | 設(shè)備組成 | 1、 設(shè)備設(shè)計為分體式結(jié)構(gòu),即在工廠制作成過渡間庫板、箱體庫板、制冷機(jī)組、電控柜等部件,運輸至用戶現(xiàn)場后進(jìn)行組裝成整體。 2、 保溫箱體在現(xiàn)場安裝,試驗箱體部分安裝在室內(nèi)地面的槽鋼底座上; 3、 機(jī)組位于箱體右部。 |
2 | 箱體 | 由于箱體過大,為方便運輸和安裝,箱體采用分體式拼塊結(jié)構(gòu),及由多個板塊在現(xiàn)場整體裝配而成。 保溫箱體庫板(底板、大門除外)自外至內(nèi)使用一下材料: 1. 外殼:0.8mm彩鋼板,白色; 2. 保溫層:100mm厚高密度(40kg/m3)聚氨酯發(fā)泡; 3. 內(nèi)壁:1.0mmSUS304不銹鋼板制作。 為提高箱體使用壽命,庫板安裝時拼塊間涂耐候密封膠。 |
地板 | 1、 地板均勻承重500kg/㎡(均勻載荷)。 2、 采用添加阻燃劑的硬質(zhì)復(fù)合聚氨酯保溫板進(jìn)行保溫,由上往下依次為: 2mm厚SUS304不銹鋼板, 槽鋼+木方加強(qiáng)保溫層↓ 彩鋼外殼↓ 箱體底座。 | |
3 | 關(guān)鍵詞:壓縮機(jī) 控制器 高低溫濕熱試驗箱 冷凝器 試驗箱
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