電動(dòng)多級(jí)降壓迷宮角型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)改進(jìn)方案
上海高壓閥門(mén)廠（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)的高溫高壓多級(jí)降壓高壓角閥。這類(lèi)閥門(mén)的汽蝕、噪音和震動(dòng)等問(wèn)題，一直是一個(gè)難以解決的課題。為克服上有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型詣在提供一種適應(yīng)于高溫高壓多級(jí)降壓高壓角閥成功地解決了普通控制閥門(mén)所遇到的諸如汽蝕、高噪音、震動(dòng)等問(wèn)題，目前已應(yīng)用在電廠鍋爐減溫水、給水泵小流量控制以及其他流量調(diào)節(jié)中。 電動(dòng)多級(jí)降壓迷宮調(diào)節(jié)閥可專(zhuān)門(mén)針對(duì)用戶(hù)的不同要求來(lái)設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)介質(zhì)流速的控制而消除汽蝕、噪音、腐蝕及震動(dòng)問(wèn)題。迷宮式調(diào)節(jié)閥在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)成快拆式，維修方便，可很便捷地更換閥芯；在流量特性上采用個(gè)案設(shè)計(jì)，從而提供比較精確的流量控制，具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)年P(guān)閉特性。電廠采用迷宮式調(diào)節(jié)閥，可保證安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，提高效率并延長(zhǎng)維修周期。
電動(dòng)多級(jí)降壓迷宮角型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)改進(jìn)方案設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、高壓差范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)。
2、采用多級(jí)節(jié)流介質(zhì)逐漸減壓，每級(jí)壓降都在汽化壓力之上，抗汽蝕，噪音低。
3、閥芯采用非平衡式結(jié)構(gòu)，錐面密封，密封效果好。
4、套筒結(jié)構(gòu)為多孔籠式，嚴(yán)格按所需調(diào)節(jié)特性排列，調(diào)節(jié)性能好。
5、閥芯上下均設(shè)有導(dǎo)向，調(diào)節(jié)平衡，無(wú)振動(dòng)，自清能力強(qiáng)。
6、密封面堆焊硬質(zhì)合金，閥芯（桿）表面噴涂硬質(zhì)合金材料，耐沖蝕，壽命長(zhǎng)。
7、介質(zhì)軸向流動(dòng)，經(jīng)過(guò)多級(jí)節(jié)流盤(pán)逐漸降壓，在承受大壓差時(shí)抗汽蝕，降噪音。
8、閥座為錐形密封面，在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，實(shí)現(xiàn)可靠密封。
電動(dòng)多級(jí)降壓迷宮角型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)改進(jìn)方案
對(duì)于普通單級(jí)降壓閥門(mén)，當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入時(shí)其壓力為p1，流速為v1。當(dāng)介質(zhì)流動(dòng)到閥芯部分時(shí)，由于閥芯與閥座的節(jié)流作用，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，因此流速會(huì)迅速增加至v2，而壓力則迅速降低至p2，且往往低于該介質(zhì)的飽和汽化壓力Pv。在這種情況下，介質(zhì)汽化，形成氣泡。當(dāng)介質(zhì)流過(guò)閥芯和閥座形成的頸縮部后，由于通道的改變，工況條件也發(fā)生了變化，壓力口升，動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能，此時(shí)的壓力回復(fù)為P3，速度回復(fù)為v3，
電動(dòng)多級(jí)降壓迷宮角型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)改進(jìn)方案性能特點(diǎn)：
1、電動(dòng)弄多級(jí)降壓迷宮調(diào)節(jié)閥是普通套筒調(diào)節(jié)閥的延伸應(yīng)用，是根據(jù)串聯(lián)多個(gè)閥門(mén)分級(jí)降壓原理設(shè)計(jì);
2、此閥通過(guò)在套筒上開(kāi)設(shè)若干個(gè)一定形狀的多級(jí)窗孔，高壓介質(zhì)圍繞閥芯和套筒窗孔，經(jīng)過(guò)多次膨脹，流體從入口到出口，壓差逐級(jí)平緩減小，*控制了流經(jīng)閥內(nèi)件的流體速度，故可以大幅降低高壓氣體或蒸汽所產(chǎn)生的噪音。
3、此閥能有效防止液體產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，達(dá)到解決氣蝕、空化、噪音的目的，是一種無(wú)氣蝕損傷，低噪音，控制流體穩(wěn)定的調(diào)節(jié)閥。
電動(dòng)多級(jí)降壓迷宮角型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)改進(jìn)方案
本實(shí)用新型技術(shù)方案采用多級(jí)、軸向流動(dòng)的流道，流向平行于閥芯和套筒的中心線。閥芯上加工有交錯(cuò)排布的“梯形”槽和環(huán)，套筒上對(duì)應(yīng)加工有環(huán)形槽。流體壓力在閥芯長(zhǎng)度方向流動(dòng)時(shí)逐級(jí)減小，壓降分擔(dān)在多個(gè)階梯上，這樣就可以適應(yīng)更苛刻的工藝條件并增加閥內(nèi)件的使用壽命。這種結(jié)構(gòu)的閥芯與套筒組合，降壓降分配到多個(gè)階梯上，有效的防止了空化和氣蝕。另外，這種閥內(nèi)件的加工要比現(xiàn)有的帶孔套筒更容易實(shí)現(xiàn)，而且在結(jié)構(gòu)上更適用于流體中含有顆粒的介質(zhì)，適用范圍更**。
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