無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
判斷高低溫一體機(jī)裝置是否需要維護(hù)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行綜合考量。
一、外觀檢查
檢查設(shè)備外殼是否有變形或損壞的跡象，這可能表明設(shè)備曾受到碰撞或外力沖擊，進(jìn)而影響內(nèi)部部件的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。
設(shè)備的指示燈顏色和閃爍頻率通常具有特定含義。紅燈常亮可能表示設(shè)備出現(xiàn)故障，而黃燈閃爍則可能表示設(shè)備處于臨界狀態(tài)或需要維護(hù)。
二、溫度控制異常
當(dāng)高低溫一體機(jī)裝置無(wú)法將溫度維持在設(shè)定區(qū)間，頻繁出現(xiàn)溫度波動(dòng)過(guò)大甚至失控的情況時(shí)，一方面，可能是溫控系統(tǒng)中的傳感器故障，無(wú)法準(zhǔn)確感知裝置內(nèi)部的實(shí)時(shí)溫度，進(jìn)而向控制系統(tǒng)反饋錯(cuò)誤信息，使得加熱或制冷元件做出錯(cuò)誤響應(yīng)。此時(shí)，應(yīng)使用溫度校準(zhǔn)儀對(duì)傳感器進(jìn)行檢測(cè)；另一方面，加熱絲、制冷壓縮機(jī)等關(guān)鍵部件若出現(xiàn)損壞，也會(huì)導(dǎo)致溫度失控，這種情況下就需要對(duì)相應(yīng)部件進(jìn)行檢修或更換，恢復(fù)控溫能力。
三、散熱系統(tǒng)檢查
檢查設(shè)備的散熱口是否被灰塵、雜物等堵塞。散熱口堵塞會(huì)影響設(shè)備的散熱效果，導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱，進(jìn)而影響其使用。
散熱片正常工作是通過(guò)熱傳導(dǎo)將設(shè)備內(nèi)部的熱量散發(fā)到空氣中。如果散熱片過(guò)熱變色，也會(huì)影響設(shè)備的使用。
四、壓力異常顯示
許多高低溫一體機(jī)裝置配備有壓力監(jiān)測(cè)功能，用于監(jiān)控冷媒或熱媒的壓力情況。若運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)壓力值持續(xù)偏離正常范圍，過(guò)高或過(guò)低。壓力過(guò)高可能是由于冷媒充注量過(guò)多、散熱系統(tǒng)故障導(dǎo)致熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)，使得冷媒溫度升高、壓力上升；壓力過(guò)低則可能暗示著冷媒泄漏、循環(huán)泵故障影響了冷媒的正常循環(huán)。
當(dāng)高低溫一體機(jī)裝置無(wú)法將溫度維持在設(shè)定區(qū)間，頻繁出現(xiàn)溫度波動(dòng)過(guò)大甚至失控的情況時(shí)，一方面，可能是溫控系統(tǒng)中的傳感器故障，無(wú)法準(zhǔn)確感知裝置內(nèi)部的實(shí)時(shí)溫度，進(jìn)而向控制系統(tǒng)反饋錯(cuò)誤信息，使得加熱或制冷元件做出錯(cuò)誤響應(yīng)。此時(shí)，應(yīng)使用溫度校準(zhǔn)儀對(duì)傳感器進(jìn)行檢測(cè)；另一方面，加熱絲、制冷壓縮機(jī)等關(guān)鍵部件若出現(xiàn)損壞，也會(huì)導(dǎo)致溫度失控，這種情況下就需要對(duì)相應(yīng)部件進(jìn)行檢修或更換，恢復(fù)控溫能力。
循環(huán)熱水系統(tǒng) 高低溫氣流儀TES
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