無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
當小型高低溫試驗箱在使用中遇到問題時，可以按照以下步驟進行排查和解決。
一、觀察故障現(xiàn)象
首先，需要仔細觀察試驗箱出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，如溫度無法控制、設備噪音大等。這些現(xiàn)象將為提供解決問題的線索。
二、檢查外部環(huán)境與電源
?確保試驗箱周圍環(huán)境溫度處于適宜范圍內(nèi)。過高的環(huán)境溫度可能影響設備的散熱機制，導致溫度控制異常。檢查電源電壓是否穩(wěn)定，以及電源線、插頭和開關等部件是否完好無損。
三、檢查試驗箱內(nèi)部組件
?若溫度無法升高，檢查加熱管是否損壞或接線是否松動。使用檢測工具，如萬用表，逐一排查加熱管、接線、控制儀表和電路。
若溫度無法降低，檢查制冷劑是否充足，以及冷凝器、壓縮機等部件是否正常工作。同時，注意檢查散熱器是否堵塞，以及膨脹閥是否故障。
四、溫度失控問題
當設定好目標溫度，小型高低溫試驗箱溫度不受控制。首先要排查的是溫控系統(tǒng)，可能是溫控傳感器失靈，無法感知箱內(nèi)實際溫度，進而給出錯誤的控溫指令。此時，應使用溫度校準儀對傳感器進行檢測。另外，加熱或制冷元件故障也可能導致溫度失控，比如加熱絲燒斷、制冷壓縮機不工作，檢查這些關鍵部件的工作狀態(tài)，更換損壞部分。
五、箱體漏水現(xiàn)象
要是發(fā)現(xiàn)試驗箱底部有積水，出現(xiàn)漏水情況，常見原因之一是冷凝水排水管道堵塞，箱內(nèi)高溫空氣遇冷形成的冷凝水無法順暢排出，回流至箱內(nèi)。使用細鐵絲等工具清理堵塞物，讓冷凝水順利流走。此外，箱體密封不嚴，外界水汽滲入，也可能導致積水，檢查門封、通風口等部位的密封膠條，如有老化、破損，及時更換。
TCU溫控單元 接觸式高低溫沖擊機
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