微機控制電子式人造板試驗機廣泛用于金屬、非金屬材料、人造板眾多產品的拉、壓、彎剪等各種力學性能試驗。配以種類繁多的附具，還可用于型材和構件的力學性能試驗。滿足國家板材的各種標準GB/T17657-1999、 GB/T5849-1999、 GB/T1936.2-1991 GB/T1937-1991 、GB/T1941-1991等。符合GB、ISO、ASTM、DIN等多種標準的數據處理。可以符合用戶的要求及提供的標準。
1、高強度主機：產品采用雙空間門式結構，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機部分由四根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉，滾珠絲杠副驅動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現試樣的加荷與卸載。該結構保證機架有足夠的剛度，同時實現高效、平穩(wěn)傳動。
2、結構原理：采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現各種試驗功能
3、主機框架：表面經過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內兩側，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉帶動滾珠絲杠旋轉，使中橫梁升降產生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調節(jié)試驗空間。
4、傳動系統(tǒng)：安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現象，確保控制的精確性。系統(tǒng)采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應用減速機，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：一是低噪音，二是免維護。
5、主機橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的最上端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產生拉力和壓力。
6、采用交流伺服電機和調速系統(tǒng)控制試驗過程，控制精度高，平穩(wěn)、高效、低噪音（低速
時基本上無噪音）。并且控制速度范圍大大加寬（0.001-500mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠、薄膜等）的高速試驗，同時也方便于空載時快速調整試驗空間，節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求；
1試驗力10kN
2試驗機級別1.0級
3負荷測量范圍 1%～99%FS（1.0級）
4示值相對誤差 ±1%（1.0級）
5試驗力分辨率1/±500000FS（全程分辨率不變）
6變形測量范圍0.2%～99%
7力控速率調節(jié)范圍0.005%～5%FS/S
8力控速率控制精度 速率<0.05%FS時，為±1%設定值以內；
速率≥0.05%FS時，為±0.5%設定值以內；
9變形速率調節(jié)范圍0.005～5%FS/s；
10變形速率控制精度 速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內；
速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內；
11位移速率調節(jié)范圍 0.01～500mm/min；
12位移速率控制精度 為設定值的±0.2%以內；
13恒力、恒變形、恒位移控制范圍0.5%～99%FS
14恒力、恒變形、恒位移控制精度 設定值≥10%FS時，為設定值的±0.5%以內
設定值＜10%FS時，為設定值的±1%以內
15有效試驗跨度400mm
16有效拉伸空間650mm
17電源電壓～220V±10% 50Hz（須可靠接地）
18機器功率0.75KW
19載荷機架尺寸(LWH)約950×650×2180mm
20機器重量≈300kg
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