200KN微機控制電子試驗機 采用微機閉環(huán)控制，主要適用于金屬、膠粘劑、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門，同時還適用于大中專院校進行教學(xué)演示工作。
1、高強度主機：產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。
2、結(jié)構(gòu)原理：采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能
3、主機框架：表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間。
4、傳動系統(tǒng)：安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確?？刂频木_性。系統(tǒng)采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應(yīng)用減速機，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：一是低噪音，二是免維護。
5、主機橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的最上端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
6、夾頭體：拉伸試驗用楔形結(jié)構(gòu)，采用鑄鋼件毛坯加工而成，一側(cè)封閉，另一側(cè)用于安裝滑動卡板和夾塊，表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體，上部夾頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接，下部夾頭體與工作臺連接。
7、移動控制盒：用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具有快/慢、步進等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
8、框架支柱：四根支柱采用電鍍亮桿制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。
9、防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
10、外罩：采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機體內(nèi)部進行遮蓋，使機器外型得以美觀，另外對局部機體內(nèi)部也可以起到保護作用。
名稱微機控制電子試驗機
試驗力200KN
準確度等級1級
試驗力示值允許誤差極限示值的±1%以內(nèi)
負荷測量范圍滿量程的0.4%～99%FS
試驗力示值分辨率試驗力的1/500000
變形測量范圍1-99%FS
變形示值誤差極限示值的±1%以內(nèi)
變形分辨力變形量的1/500000
位移示值極限誤差示值的±1%以內(nèi)
位移分辨率0.001mm
恒位移控制調(diào)節(jié)精度速率<0.1%FS時，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；
速率>0.1%FS時，為±0.2%/±0.5%設(shè)定值以內(nèi)。
位移速度調(diào)節(jié)范圍0.01-300mm/min
位移速率控制精度速率<1mm/min時，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi),
速率 ≥1mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)
有效試驗寬度550mm
有效拉伸、壓縮空間距離650mm（可根據(jù)用戶需要特殊定做）
壓盤尺寸150mm
軟件及用戶界面人機對話，全自動控制
供電電源三相220V；50Hz， 1.5kW
主機外形尺寸約1050*800*2350mm
機器重量約1100kg
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