無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
在使用高低溫恒溫循環(huán)裝置時,可能會遇到各種各樣的問題。以下是一些常見問題及解決方法。
一、溫度無法達到設(shè)定值
首先檢查加熱或制冷系統(tǒng)是否正常工作。查看加熱元件或制冷壓縮機是否啟動。如果沒有啟動,可能是電源連接問題或者設(shè)備的控制系統(tǒng)故障。檢查電源線是否插好,保險絲是否熔斷。
檢查溫度傳感器是否正常。如果它出現(xiàn)故障,可能會導(dǎo)致溫度測量不準確,進而無法達到設(shè)定值。可以使用校準過的溫度計來對比測量裝置內(nèi)部的實際溫度,看是否與設(shè)備顯示的溫度一致。
檢查循環(huán)介質(zhì)的液位是否足夠。如果液位過低,可能會影響熱量或冷量的傳遞,導(dǎo)致溫度無法達到設(shè)定值。
二、溫度波動過大
循環(huán)系統(tǒng)可能存在堵塞或不暢的情況。檢查管道是否有彎折、堵塞物,確保循環(huán)泵正常工作。循環(huán)不暢會導(dǎo)致溫度分布不均勻,從而引起溫度波動。清潔管道,檢查循環(huán)泵的葉輪是否損壞,如有損壞及時更換。
設(shè)備周圍的環(huán)境溫度可能對其產(chǎn)生影響。如果裝置放置在溫度變化劇烈或者通風(fēng)不佳的環(huán)境中,也可能導(dǎo)致溫度波動。盡量將設(shè)備放置在溫度相對穩(wěn)定、通風(fēng)良好的地方,避免陽光直射和靠近熱源或冷源。
檢查控制系統(tǒng)的 PID 參數(shù)是否合適。PID 參數(shù)用于調(diào)節(jié)溫度控制的精度,如果參數(shù)設(shè)置不當,可能會引起溫度過沖或波動。
三、循環(huán)系統(tǒng)問題
檢查循環(huán)泵的電機是否損壞,檢查循環(huán)泵的電源連接是否正常。確保電源線插好,并且電源開關(guān)處于開啟狀態(tài)。查看是否有過載保護裝置跳閘,如果是,需要檢查循環(huán)泵是否過載,排除故障后重新啟動過載保護裝置。
tcu溫控系統(tǒng) 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng) 冷熱控溫機
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