廣西余熱鍋爐參數(shù)

余熱鍋爐顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。
為使余熱鍋爐正常運(yùn)行并且可以延長使用壽命，防止事故發(fā)生，日常檢查、保養(yǎng)是非常重要的。可能很多人在問了，余熱鍋爐為什么要保養(yǎng)：
1、余熱鍋爐停運(yùn)后的維護(hù)主要是防止鍋爐被腐蝕。在鍋爐關(guān)閉期間，由于吸收空氣中的水分，加熱表面形成水膜，水膜中的氧氣與鐵反應(yīng)形成鐵銹。如果鍋爐關(guān)閉后，鍋爐中的水沒有排出，或者鍋爐的某些部分不能排出，導(dǎo)致一些金屬表面仍被水浸泡，由于空氣中溶解了大量的氧氣，金屬也會被溶解氧腐蝕；
2、腐蝕后的余熱鍋爐投入運(yùn)行后，鐵銹會加劇高溫下的腐蝕深度，擴(kuò)大腐蝕面積，氧化鐵會不斷剝落，導(dǎo)致鋼管強(qiáng)度降低，縮短鍋爐使用壽命。停止腐蝕是金屬損傷的主要形式之一，它的損傷遠(yuǎn)遠(yuǎn)*過工作損傷。因此，維護(hù)停爐是保證鍋爐安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施。這對防止和減緩鍋爐腐蝕，延長其使用壽命具有重要意義；
3、注意:在檢查和清洗廢熱鍋爐之前，一定要切斷電源。在鍋爐檢查和維護(hù)期間，應(yīng)關(guān)閉鍋爐。根據(jù)清除內(nèi)部污垢和外部煤煙的需要，必要時應(yīng)清除墻外的外殼和保溫材料。

余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。我們都知道余熱鍋爐應(yīng)用范圍比較廣，具有多種優(yōu)勢，余熱鍋爐具體在哪些方面有優(yōu)勢：
1、重量輕、體積?。河捎诖怪辈贾?，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了煙氣與水的逆向換熱，體積和重量大大減少；
2、**性：針形管采用順列布置，針肋將空間分成幾個小區(qū)域，對氣流有均流作用。與交錯排列的光滑管和螺旋翅片管相比，在相同的其它條件下，磨損壽命提高了3-4倍；
3、高性價比：由于鍋爐采用針形管換熱元件和垂直模塊化布置結(jié)構(gòu)，在相同換熱面積下，設(shè)備、安裝和基礎(chǔ)設(shè)施的整體投資成本大大降低，為用戶提供了*大的設(shè)備安裝和布置空間；
4、密封性好：所有對接焊縫均采用氬弧焊焊接，焊接質(zhì)量比手工焊接大大提高；
5、低能耗：針形管的針距、管距、排列形式是余熱鍋爐的重要設(shè)計參數(shù)。無論鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針狀膨脹面都被煙氣的橫向湍流沖刷。氣流在帶有針肋的圓筒背面形成對稱的穩(wěn)定渦流和回流區(qū)。熱邊界層不斷被破壞和重新形成，從而使整個熱交換邊界層變薄，降低熱阻并提高熱交換系數(shù)。

余熱鍋爐日常維護(hù)：
1、用水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表 ；
2、壓力表損壞、表盤不清及時更換；
3、跑、冒、滴、漏的閥門能維修及時檢修或更換；
4、絕熱層、加強(qiáng)內(nèi)襯層的完好**。
5、每班應(yīng)定期檢查傳動裝置的靈活性及工作狀況，要及時進(jìn)行潤滑，保證其正常工作；
6、檢查并維修風(fēng)機(jī)、給水管道閥門，給水泵等；
7、檢查鍋爐系統(tǒng)所有連接管道法蘭等部位必須嚴(yán)密不得漏風(fēng)；
8、若引風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動，應(yīng)停車進(jìn)行檢查，一般系內(nèi)部葉輪磨損而致，應(yīng)予調(diào)換；
9、鍋爐集箱底部地面上和受熱管不可積水，以防止潮濕腐蝕底座；
10、定期檢查三通擋板閥閥門的軸端密封、主軸及電動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況并及時排除故障；
11、經(jīng)常檢查鍋爐汽壓、水位、過熱蒸汽產(chǎn)量和溫度是否正常；
12、檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓有無松動。必須保證緊固，否則會造成震動；
13、每班必須沖洗一次水位計；
14、安全閥手動放汽或放水實(shí)驗(yàn)每周至少一次，自動放汽或放水實(shí)驗(yàn)每三個月至少一次；
15、壓力表正常運(yùn)行時每周沖洗一次，存水彎管每半年至少校驗(yàn)一次；并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線，校驗(yàn)后鉛封；
16、高低水位報警器、低水位連鎖裝置、*壓、*溫報警器、*壓聯(lián)鎖裝置，每月至少作一次報警聯(lián)鎖試驗(yàn)；
17、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況，要詳細(xì)作好記錄，鍋爐運(yùn)行管理人員應(yīng)定期抽查。