制鞋涂膠廢氣處理設備

 制鞋涂膠廢氣處理一般采用什么設備

　　上次我們在文章中提到過《煙臺制鞋廠廢氣處理設備用什么好》在這篇文章中我們采用的吸收法，有想要了解的可以點擊上面黑色鏈接去查看。

　　平常鞋廠發(fā)生的廢氣整治方式有焚燒法、汲取法、冷凝法、催化氧化法、吸附法、低溫等離子體凈化法等方式。

　　今天我們所說的這個在鞋廠制作制作過程中所運用的膠水大部分為環(huán)保膠，涂膠工序的上方或許側方需求安裝采集罩，烘干工序選用密閉采集方式，將這些集氣罩統(tǒng)一串聯(lián)到管道上，在后方加裝廢氣辦理設備和離心風機和15米煙囪。我們用了蓄熱式催化焚燒爐(RCO)，簡單來介紹下這個廢氣處理設備吧。

　　蓄熱式催化焚燒爐(RCO)，是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理設備。該設備是在RTO技術基礎上發(fā)展起來的一種新型揮發(fā)性有機物處理設備，它吸取了RTO能夠充分蓄熱回收熱能的優(yōu)點，在催化氧化過程中，催化劑表面的作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低反應所需活化能，加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的溫度下（250℃～300℃）發(fā)生氧化分解，生成CO2和H2O，并放出大量熱能。

　　爐體在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預熱；預熱完畢后，將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下，首先經預熱的蓄熱床A進行熱交換，并在 催化床A發(fā)生部分反應，廢氣經過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化床B進行反應，生 成CO2和H2O，并釋放熱能，處理后的潔凈氣體再經過蓄熱床B進行蓄熱由風機排出。經排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時，進行閥門切換由蓄熱床B進入廢氣，由蓄熱床A排出，如此循環(huán)往復。

　　工藝特點：

　　采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除各種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等特點；

　　RCO具有凈化效率高，一般均可達99%以上；

　　節(jié)能減排，RCO具有排煙溫度低、運行費用低的優(yōu)點，比直接燃燒法節(jié)約運行費用25%～40%，其熱回收效率一般均可達95%以上；

　　不需要過剩氧量，適用范圍較廣，很少產生NOx，不受水汽含量影響，操作安全性好。

　　允許的有機廢氣濃度范圍為100～6000mg/NM3，在大風量低濃度有機廢氣凈化領域具有突出優(yōu)點。

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