產(chǎn)品介紹
有機熱載體爐是以導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)泵強制液相循環(huán)將熱能輸送給用熱設(shè)備，換熱后繼續(xù)返回加熱爐再加熱的直流式特種工業(yè)爐，有著其它工業(yè)爐不能比擬的工藝特點。天鹿牌有機熱載體爐是由以導(dǎo)熱油為介質(zhì)臥式三回程帶底盤管的有機熱載體爐，它由兩組圓柱形盤管、底盤管、爐殼、前煙箱門、底座、保溫層、外包組成。有機熱載體爐配有燃燒機、自控系統(tǒng)、熱油循環(huán)泵、空氣預(yù)熱器、節(jié)能器、儲油槽、膨脹槽等輔機和閥門儀表。
產(chǎn)品特點
1、特別的“濕背平盤管”提高輻射受熱面 （技術(shù)）
爐膛底部設(shè)有“濕背平盤管”（國外稱冷卻盤）技術(shù)，有效地提高爐膛輻射受熱面積，并降低了鍋爐底部外表溫度和散熱損失，鍋爐熱效率高。
2、特別的“濕背平盤管”沒有結(jié)焦
不會在爐管內(nèi)形成熱油分解、結(jié)焦，爐子通道和第二通道區(qū)域之間的“濕背平盤管”沒有耐火混凝土襯層，因此沒有熱積累，這點非常重要。因為這樣就不可能在爐管內(nèi)發(fā)生任何由于積累起來的熱量產(chǎn)生無法控制的熱傳遞，引起局部過熱，形成熱油分解、結(jié)焦，即使突然停電也不會發(fā)生此種情況。
3、鍋爐尾部布置空氣預(yù)熱器
降低排煙溫度，提高鍋爐進風(fēng)溫度，提高熱利用率，節(jié)省燃料。
4、爐膛容積大
燃料適應(yīng)好，燃燒充分，燃料燃燼好，鍋爐熱效率高。
5、充裕的受熱面積
鍋爐受熱面積大，鍋爐出力足。
6、低運行壓力 高工作溫度
能在較低的運行壓力下，可達350℃的工作溫度。
7、精確的溫度調(diào)節(jié)
可實現(xiàn)較高的加熱和精確的溫度調(diào)節(jié)，滿足不同的工藝要求。
8、熱損失少
閉路循環(huán)供熱，熱損失少，熱利用效率高。
9、節(jié)能
作為供熱裝置，負荷變化時，熱效率均能保持在水平，節(jié)能。
10、高效復(fù)合式絕熱保溫層
鍋爐保溫層采用150mm的硅酸鎂纖維毯，確保爐體散熱損失降到，限度提高鍋爐效率。
11、多功能安全防爆裝置
防爆門設(shè)置于正對爐膛的后面，當鍋爐出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象時，防爆門將在瞬間打開，直接在回程泄壓，而不會讓爆燃的煙氣沖擊第二、三回程，限度減少爆燃時瞬間沖擊對鍋爐本體造成的傷害，防爆門且能觀火和方便進入爐膛檢修。
12、鍋爐全數(shù)字智能控制
鍋爐的控制系統(tǒng)采用信息化全數(shù)字智能控制，實現(xiàn)鍋爐基本控制功能與安全保護功能；同時，通過網(wǎng)絡(luò)接口與用戶大中控上位機監(jiān)控管理計算機完成對鍋爐控制系統(tǒng)所有的數(shù)據(jù)通訊與處理，可以負責(zé)完成所有鍋爐系統(tǒng)重要運行參數(shù)的歷史記錄、存儲、和生產(chǎn)報表打印以及鍋爐運行負荷的統(tǒng)一調(diào)配。充分體現(xiàn)了控制分散，信息管理集中的現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備控制思想的發(fā)展理念,具有投資經(jīng)濟，可靠性高、便于擴展，技術(shù)等優(yōu)點。
13、其它結(jié)構(gòu)的工業(yè)有機熱載體爐
產(chǎn)品參數(shù)
注：1、產(chǎn)品不斷更新，參數(shù)如有變動，恕不另行通知。
2、括號內(nèi)參數(shù)為配節(jié)能器的熱效率。
3、若用戶要求介質(zhì)溫度>300℃，須在訂貨時提出。
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