無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
TCU溫度控制單元是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工、實(shí)驗(yàn)設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域的設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程離不開(kāi)溫度控制。
一、操作前準(zhǔn)備
在操作TCU控溫單元前，務(wù)必詳細(xì)了解其使用說(shuō)明，熟悉操作流程和按鍵操作，確保按照規(guī)定進(jìn)行操作。在每次使用前，檢查T(mén)CU控溫單元是否處于正常的工作狀態(tài)，包括電源線和連接線路是否安全可靠。TCU控溫單元應(yīng)放置在平整、清潔的環(huán)境中，避免潮濕、高溫、易燃的影響。同時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離高頻設(shè)備和頻繁使用酸性溶液的地方，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
二、溫度設(shè)置與調(diào)整
根據(jù)實(shí)際需求和設(shè)備要求，合理設(shè)置TCU控溫單元的溫度。過(guò)高的溫度可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，而過(guò)低的溫度則可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
在調(diào)整溫度時(shí)，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免溫度波動(dòng)過(guò)大對(duì)設(shè)備造成損害。同時(shí)，應(yīng)關(guān)注溫度均勻性控制，確保夾套內(nèi)各點(diǎn)的溫度基本一致。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1、定期對(duì)TCU控溫單元的表面和散熱器進(jìn)行清潔，避免灰塵和污垢影響其散熱效果。同時(shí)，檢查電源線和連接線路是否松動(dòng)或損壞，如有需要及時(shí)更換。
2、定期更新TCU控溫單元的軟件和驅(qū)動(dòng)程序，以確保其正常運(yùn)行。同時(shí)，關(guān)注設(shè)備的安全保護(hù)功能，以應(yīng)對(duì)異常情況。
3、在TCU控溫單元使用過(guò)程中，如遇到故障或異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并檢查。根據(jù)故障提示或異?，F(xiàn)象，查找可能的原因，并采取相應(yīng)的處理措施。
四、其他注意事項(xiàng)
1、在安裝TCU控溫單元時(shí)，應(yīng)確保安裝位置穩(wěn)固且通風(fēng)良好。避免露天存放和陽(yáng)光直射或雨水淋濕。同時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)和沖擊源，以防止內(nèi)部元件損壞。
2、在選擇TCU控溫單元的導(dǎo)熱介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意其溫度上下限是否符合要求，是否適合儀器內(nèi)部管道的使用。
3、在使用過(guò)程中，如遇到停電等情況，應(yīng)先將TCU控溫單元的開(kāi)關(guān)全部關(guān)閉，然后再斷開(kāi)電源。同時(shí)，應(yīng)制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)情況下能夠采取措施，保障設(shè)備。
TCU控溫單元的操作過(guò)程中需要注意多個(gè)方面，包括操作前準(zhǔn)備、溫度設(shè)置與調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)以及其他注意事項(xiàng)等。只有確保這些方面的要求，才能確保TCU控溫單元在溫度控制中發(fā)揮穩(wěn)定、可靠的作用。
高低溫蒸餾溫度控制系統(tǒng) TCS集成控溫大系統(tǒng)
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