無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
---|---|---|---|---|
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
在原料藥的生產(chǎn)過程中離不開溫度控制。制冷加熱循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜作為配套實驗室和工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,制冷加熱循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜中的應(yīng)用廣泛。
一、制冷加熱循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)與功能
制冷加熱循環(huán)裝置,也稱為高低溫一體機(jī)或制冷加熱一體機(jī),主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成。其核心部件包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、溫度傳感器與循環(huán)泵等。
制冷系統(tǒng):通過壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器的工作,降低系統(tǒng)內(nèi)的溫度,為反應(yīng)釜提供所需的冷源。
加熱系統(tǒng):通過電加熱器、熱交換器和水泵等部件,提升系統(tǒng)內(nèi)的溫度,為反應(yīng)釜提供熱源。
循環(huán)系統(tǒng):包括循環(huán)泵、膨脹水箱和管道等,將制冷或加熱介質(zhì)在系統(tǒng)中循環(huán)運行,實現(xiàn)恒溫控制。
電氣控制系統(tǒng):接收溫度傳感器的信號,根據(jù)設(shè)定的溫度參數(shù)控制加熱和制冷系統(tǒng)的運行,確保溫度穩(wěn)定。
安全保護(hù)系統(tǒng):包括過載保護(hù)、高低壓保護(hù)、超溫保護(hù)等,確保設(shè)備在運行過程中的安全性和可靠性。
二、反應(yīng)釜的配套使用與注意事項
1、反應(yīng)釜的選擇:根據(jù)原料藥生產(chǎn)的工藝要求和反應(yīng)特性選擇合適的反應(yīng)釜類型和規(guī)格。
2、溫度傳感器的布置:在反應(yīng)釜內(nèi)合理布置溫度傳感器以測量溫度并反饋給制冷加熱循環(huán)裝置進(jìn)行控制。
3、安全保護(hù)措施:為制冷加熱循環(huán)裝置和反應(yīng)釜配備必要的安全保護(hù)裝置,以確保設(shè)備運行的安全和可靠。
4、日常維護(hù)與保養(yǎng):定期對制冷加熱循環(huán)裝置和反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)以延長其使用壽命。
三、制冷加熱循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜在原料藥生產(chǎn)中的優(yōu)勢
制冷加熱循環(huán)裝置能夠快速地控制反應(yīng)釜的溫度,確?;瘜W(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。通過的溫度控制,可以優(yōu)化反應(yīng)條件,提高原料藥的合成效率和純度。其次,制冷加熱循環(huán)裝置具有安全保護(hù)系統(tǒng),能夠確保設(shè)備在運行過程中的安全性,降低操作風(fēng)險。制冷加熱循環(huán)裝置采用電氣控制系統(tǒng),操作簡單快捷。同時,其結(jié)構(gòu)緊湊,易于維護(hù)和保養(yǎng)。
制冷加熱循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜在原料藥的生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。通過溫度控制,可以提高原料藥的合成效率和純度。
高低溫控溫系統(tǒng)一拖二 加熱制冷恒溫循環(huán)器
高低溫控溫系統(tǒng)一拖二 加熱制冷恒溫循環(huán)器