無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)通過準(zhǔn)確測量反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,并根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱或冷卻設(shè)備,以維持反應(yīng)過程在溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。單流體加熱制冷系統(tǒng) TCU高低溫循環(huán)裝置
一、反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)在化工行業(yè)的應(yīng)用
1、精細(xì)化學(xué)品合成:在精細(xì)化學(xué)品如染料、醫(yī)藥中間體、藥等的生產(chǎn)過程中,溫度是控制反應(yīng)速率、選擇性和產(chǎn)品純度的關(guān)鍵因素。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確控制溫度波動(dòng),確保反應(yīng)按預(yù)期路徑進(jìn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、高分子材料聚合:聚合反應(yīng)對溫度條件敏感,過高或過低的溫度都可能導(dǎo)致聚合速率變化、分子量分布不均或產(chǎn)生副產(chǎn)物。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控并調(diào)整溫度,優(yōu)化聚合條件,提升產(chǎn)品性能。
3、催化劑活化與再生:在催化反應(yīng)中,催化劑的活性往往與溫度密切相關(guān)。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)通過準(zhǔn)確控制溫度,促進(jìn)催化劑的活化,同時(shí)在必要時(shí)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)催化劑的再生,延長催化劑使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
4、化學(xué)品處理:危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn),反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行是確保安全生產(chǎn)的重要前提。它能有效防止因溫度失控引發(fā)的安全事故,保障人員和設(shè)備安全。單流體加熱制冷系統(tǒng) TCU高低溫循環(huán)裝置
二、反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)優(yōu)勢分析
1、提高生產(chǎn)效率:準(zhǔn)確的溫度控制縮短了反應(yīng)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)減少了因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的返工和廢品率。
2、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量:通過準(zhǔn)確控制反應(yīng)溫度,能夠穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品批次間的差異,滿足市場需求。
3、增強(qiáng)安全性:實(shí)時(shí)監(jiān)測和快速響應(yīng)機(jī)制有效預(yù)防了因溫度異常引發(fā)的安全事故,提升了生產(chǎn)環(huán)境的安全性。
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)在化工行業(yè)中的應(yīng)用不僅是提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的手段,更是保障生產(chǎn)安全、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的基石。