板框式變頻調(diào)速攪拌機(jī)
用于給水廠、污水廠投加藥劑的溶解攪拌。框式攪拌機(jī)與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機(jī),對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。
可視為槳式攪拌機(jī)的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌機(jī)底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí),通常稱為錨式攪拌機(jī)。直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí),錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉(zhuǎn)速通常為10~50r/min。與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌機(jī)葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、屬于同一類,統(tǒng)稱錨,為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。
二、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為:
錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。
三、適用黏度
適用的高黏度為200~300Pa·s。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
通常在低速下運(yùn)行,在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力,因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面,該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大,水平回轉(zhuǎn)流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他葉輪,能達(dá)到大的傳熱膜系數(shù),故常用于傳熱、晶析操作。另外,由于槳葉直徑較大,且與罐底貼近,也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。
五、流動(dòng)狀態(tài)
不同高度上的水平環(huán)向流。
六、結(jié)構(gòu)
錨與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接,只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強(qiáng)度,也可采用加筋的鋼板。
用于給水廠、污水廠投加藥劑的溶解攪拌??蚴綌嚢铏C(jī)與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
1、 ,傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊;
2、 占地面積小,處理量大,能耗低;
3、 安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;
注意事項(xiàng):應(yīng)由專人進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行,制造廠不承擔(dān)由非專業(yè)人員操作而發(fā)生的事故責(zé)任,如有疑問,即與公司(或駐當(dāng)?shù)剞k事處)。
板框式變頻調(diào)速攪拌機(jī)
,為污水處理廠及藥廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款低速混合溶解率高的一款攪拌機(jī)。
用于給水廠、污水廠投加藥劑的溶解攪拌。框式攪拌機(jī)與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 ,傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊;
2、 占地面積小,處理量大,能耗低;
3、 安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;
產(chǎn)品注意事項(xiàng):
,應(yīng)由專人進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行,制造廠不承擔(dān)由非專業(yè)人員操作而發(fā)生的事故責(zé)任,如有疑問,即與公司聯(lián)系。
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