焦?fàn)t爐頭煙除塵器選型參數(shù)及選型原則:
(1)焦?fàn)t爐頭煙除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的除塵器型號;采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。
(2)表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大1.3倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的較大耗氣量。
(4)可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。
焦?fàn)t爐頭煙除塵器對煙塵控制方式及存在問題:
(1)推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
(2)推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行(20Hz)。推焦機(jī)開始推焦時(shí),推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(40Hz),風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng),同時(shí)給低壓控制柜信號,切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時(shí)降為低速。
(3)裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí),給變頻器發(fā)出信號,風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)(30Hz),同時(shí)給低壓控制柜信號,關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17~0.55kPa時(shí)進(jìn)行裝煤操作,加煤結(jié)束后,待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
(4)排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進(jìn)行,重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定,暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后,不要馬上停卸灰系統(tǒng),要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈,積灰斗余灰全部卸完。
焦?fàn)t爐頭煙除塵器的主要特點(diǎn):
1、裝煤車在各煤斗單獨(dú)設(shè)置抽煙筒,排煙互不干擾。5個(gè)煤斗可同時(shí)下煤,5個(gè)抽煙套筒一起提升,操作一致,動(dòng)作簡單。
2、采用圓盤機(jī)械定速給煤,可抽煙效果。
3、機(jī)側(cè)上升管設(shè)置高壓氨水裝置。
4、抽煙筒的下沿裝有相對的兩個(gè)火花塞。在抽煙筒放下后即開始產(chǎn)生火花,到裝煤結(jié)束才停止。爐內(nèi)荒煤氣從裝煤孔逸出,與外套筒和爐頂?shù)拈g隙吸入的空氣混合,經(jīng)電火花點(diǎn)燃,在外套筒與內(nèi)套筒之間燃燒,再流經(jīng)D500mm的水平管和D1000mm的燃燒筒全部燃燒。
5、燃燒廢氣經(jīng)車載百葉窗式噴水篩板初洗器降溫和除塵,使溫度降至45~70度,含塵濃度由10g/m3降至2~3gm3,再進(jìn)離心式水霧分離器脫去水滴。
6、地面精洗站采用二次文氏管,經(jīng)二次精洗后的排放氣體含塵濃度可達(dá)到15mg/m3以下。