礦熱爐除塵器

礦熱爐除塵器的特點：

1、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，清灰、效果好。

2、維護方便：采用上揭蓋結構，抽取濾袋框架即可換袋；主風機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩(wěn)定。

3、投資?。浩ヅ淇鼓バ浴⒖拐坌约皠冸x強度有明顯提高的新型復合濾料，即能、又能提高過濾風速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能；由于配件品質(zhì)好，總體運行費用減小。

4、設計：針對礦熱爐出口煙氣溫度能達到450°以上的情況，專門設計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費能源、動力，節(jié)省成本，此基礎上還加增自動化控制的冷風閥，以備溫度過高時使用，了設備運行的性。

污染嚴重的礦熱爐包括電石爐、工業(yè)硅爐、鐵合金爐等，而我國礦熱爐煙塵的治理一直都是“老大難”問題，這是由于礦熱爐采用電能冶煉產(chǎn)生煙塵的物理及化學特性所決定。那是因為礦熱爐在冶煉過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，煙塵量大，溫度高，對環(huán)境影響很大，由于礦熱爐煙氣成分較復雜，我們要充分考慮煙氣的化學與物理性質(zhì)，選擇適合此煙氣的處理設備。

一、礦熱爐除塵器詳細介紹

礦熱爐除塵器是我公司根據(jù)國內(nèi)礦熱爐工藝而設計的高溫長袋脈沖除塵器。主要應用于硅鐵，錳鐵，鉻鐵，硅錳，電石冶煉等行業(yè)。應用應用廣泛并取得了良好效果。根據(jù)礦熱爐產(chǎn)生的的煙塵具有細，輕且粘的特點，為了袋式除塵器在適當?shù)淖枇λ较抡９ぷ?，要求電爐除塵器要具有較強的清灰能力，因此除塵設備選用了長袋低壓離線脈沖除塵器。此設備具有占地面積小、處理風量大、清灰、過濾負荷高、除塵布袋長、凈化、維修工作量小、替換與安裝濾袋方便，等特點而深受用戶喜愛。

二、礦熱爐除塵器的結構

礦熱爐除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成；在系統(tǒng)自動控制需要下，還可另配套集灰斗高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。過濾單元是除塵器的關鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優(yōu)點。濾袋由設備制造加工，袋口配有彈簧骨架，由于采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命長、整體積小、清灰效果好。過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能。

三、礦熱爐除塵器的特點

1、礦熱爐出口煙氣溫度能達到450°以上很難處理，我們?yōu)榇藢ｉT設計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，這種冷卻系統(tǒng)不用耗費能源，動力，節(jié)省成本，在此基礎上我們又加了冷風閥，以備溫度過高時使用，且都是自動化控制。

2、煙囪上我們給加了控制閥門，用時可以關閉，這樣可以減小設計風量，可降低除塵器的制作成本。

3、礦熱爐的煙塵，質(zhì)輕、易沾附，根據(jù)這種狀況，我們選用了長袋低壓脈沖除塵器，風速適當?shù)鸵稽c，好清灰。

4、濾袋使用的的高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長。

四、工作原理

含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。