脈沖除塵器

脈沖除塵器是一款針對工業(yè)煙氣粉塵凈化的除塵設備，具有清灰效果好、除塵、操作簡單和維護方便等優(yōu)點，是一款理想的除塵器設備。單機脈沖除塵器在安裝完畢后或者長期停機后再次啟動時應進行仔細檢查：

1、注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封得如何，焊接是否不漏氣，花板是否水平，加熱裝置應完好，除塵器的梯子、平臺、欄桿清潔、牢固且照明充足。

2、進行結構檢查完后再檢查濾袋，濾袋和籠骨的安裝配合得是否完好，安裝在花板上的籠骨和濾袋的頂部是否嚴密不漏氣；再到灰斗內檢查濾袋是否碰撞，可用手微調。

3、對清灰系統應氣包、脈沖閥、噴吹管三者之間的連接有無漏氣，噴吹孔是否對準除塵布袋中間，是否有堵塞現象，還要聽脈沖聲音是否正常。

4、然后檢查機械部件，看進氣、排氣、旁通閥門能否開啟，嚴密關閉，能否鎖住，并驗證限位開關，各傳動機構完好，潤滑良好。

脈沖除塵器基本維護方法：

1、脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時替換。

2、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

3、檢修門上的密封條，如有老化，應及時替換。定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時處理。

4、定期對脈沖除塵器上需潤滑部位補充潤滑油。

5、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或替換。

6、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現漏氣，應及時替換密封圈。

7、設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

除塵裝置包括脈沖除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到的程度了，機械清灰工作會停止工作。