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GZS-9A高速全自動栓劑灌封機組

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱黑龍江迪爾制藥機械有限責任公司
  • 品       牌DIER/迪爾
  • 型       號
  • 所  在  地佳木斯市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/8/5 15:02:21
  • 訪問次數(shù)1098
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  黑龍江迪爾制藥機械有限責任公司的前身是始建于1971年的國有佳木斯制藥機械廠,1997年轉制成股份制民營企業(yè),是黑龍江省高新技術企業(yè);中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會副理事長單位;中國制藥裝備行辦協(xié)會標準委員會委員單位;中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會常務理事單位;民營科技企業(yè)理事單位;黑龍江省對外經(jīng)濟貿(mào)易企業(yè)協(xié)會會員單位;公司已通過IS09001:2008質(zhì)量管理體系認證;享有產(chǎn)品自營出口權。  

公司占地面積10000平方米,建筑面積4000平方米左右,有員工140人。設有機加、裝配、鉚焊、電氣、新產(chǎn)品試制、栓劑制帶六個車間,有各種機械加工設備近50臺(套)。

公司的主要產(chǎn)品是中藥丸劑生產(chǎn)成套設備、栓劑生產(chǎn)成套設備、全自動藥丸、片劑、軟(硬膠囊)計數(shù)裝瓶成套設備、多層微波干燥滅菌機、中藥前處理線成套、中藥大蜜丸生產(chǎn)成套設備和栓劑包裝帶(已獲*注冊證書)。七大系列產(chǎn)品近四十多個品種其產(chǎn)品質(zhì)量、技術含量、結構性能、技術指標均處于國內(nèi)*水平,*分別達國內(nèi)市場的50%-80%,且逐年上升;并有部分產(chǎn)品出口到美國、俄羅斯、韓國、朝鮮、印尼、泰國、越南、馬來西亞等國家及香港、中國臺灣地區(qū);各類產(chǎn)品已獲批準及受理的產(chǎn)品30項;主要產(chǎn)品先后獲國家中小型企業(yè)創(chuàng)新基金、國家火炬項目的資助,并多次獲國家、省科技進步獎;是《中藥自動小丸機》、《全自動栓劑灌封機組》、《塑料瓶包裝生產(chǎn)線》、《多層隧道式微波干燥滅菌機》國家行業(yè)標準的起草單位。  

公司的宗旨是:技術創(chuàng)新、品質(zhì)、真誠服務、需求至上,為制藥企業(yè)設計和提供符合用戶產(chǎn)品特點、工藝要求、富有企業(yè)個性的制藥裝備!  

一握迪爾的手永遠是朋友  讓我們的真誠伴您走向成功!
中藥自動制丸機;中藥自動小丸機;全自動栓劑灌封機組;塑料瓶包裝生產(chǎn)線;丸劑生產(chǎn)線;自動選丸機
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
GZS-9A高速全自動栓劑灌封機組
GZS-9A型高速全自動栓劑灌封機組是我公司結合國內(nèi)外栓劑生產(chǎn)實際而研制開發(fā)的新產(chǎn)品
GZS-9A高速全自動栓劑灌封機組 產(chǎn)品信息
  GZS-9A高速全自動栓劑灌封機組
 
  一、商品描述:GZS-9A型高速全自動栓劑灌封機組是我公司結合國內(nèi)外栓劑生產(chǎn)實際而研制開發(fā)的新產(chǎn)品,該機組主要由四部分組成:
 
  1、 高速制帶機;
 
  2、 高速灌注機;
 
  3、 高速冷凍機;
 
  4、 高速封口機。能自動完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口、打批號、打撕口線、 切底邊、齊上邊、計數(shù)剪切全部工序。具有癟泡不灌裝并自動剔除功能,具有對色標自動糾偏功能,具有灌裝量檢測功能。該機組由PLC程序控制,工業(yè)人機界面操作,是目前國內(nèi)自動化程度最高栓劑設備。
 
  二 、技術參數(shù)1、產(chǎn)量:16000-22000粒/小時
 
  2、單粒劑量:0.5-3.7ml
 
  3、灌裝誤差:±5%
 
  4、栓劑形狀:zi彈頭,yu雷形
 
  5、中心距:17.4mm
 
  6、模具模數(shù):9粒
 
  7、片材規(guī)格:高度:52、54 mm   厚度:0.14±0.01mm。
 
  8、儲液桶容量:50L
 
  9、填料高度:2000 mm
 
  10、電源電壓:三相交流380V
 
  11、功率:17kW
 
  12、氣壓:0.55-0.65MPa
 
  13、耗氣量: 1.0m3/min
 
  14、耗水量:480L/h
 
  15、外形尺寸:4800×2040×2200 mm
 
  16、總重量:2500kg
 
  三、工作原理本設備生產(chǎn)栓劑的工藝路線為:成卷包材(PVC、PVC/PE)——焊接——預熱——滾花
 
  ——吹泡成形——灌注——冷卻定型——預熱——封口——打批號——打撕口線——切底
 
  邊——齊上邊——計數(shù)剪切——成品包裝。成卷的塑料片材(PVC,PVC/PE)經(jīng)過栓劑制帶機正壓吹塑成形,自動進入灌注工位,已攪拌均勻的藥液通過高精度計量裝置自動灌注到空殼內(nèi)后,連續(xù)進入冷卻工位,經(jīng)過一定時間的低溫定型,實現(xiàn)液態(tài)到固態(tài)的轉化,變成固體栓劑。通過封口工位的預熱、封上口、打批號、打撕口線、切底邊、齊上邊、計數(shù)剪切工序制成成品栓劑。
 
  四、技術特點:1、采用PLC可編程控制和人機界面操作,操作簡便,自動化程度高。
 
  2、帶有自動糾偏功能,可隨意控制字體位置,栓帶外觀整齊、美觀。
 
  3、帶有癟泡、灌注量、料桶液面檢測等功能。
 
  4、灌注采用伺服電機系統(tǒng),調(diào)整裝量精確、方便;帶有菜單存貯功能,轉換規(guī)格方便。
 
  5、采用插入式直線灌注機構,定位準確,不滴藥、不掛壁。
 
  6、停機冷卻保護,連續(xù)出帶,無斷頭,廢品率低。
 
  7、廢品不灌注,并自動打孔,并在機器末端自動剔除。
 
  8、聯(lián)鎖保護,智能報警,保證安全。
 
  9、連續(xù)制帶,連續(xù)封口,剪切粒數(shù)任意設置。
 
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