冷熱一體機(jī)分為兩個(gè)部分:加熱部分和冷卻部分??販販囟染珳?zhǔn),廣泛應(yīng)用于注塑,化工,橡膠擠出,反應(yīng)釜,吹塑等行業(yè)。冷熱一體機(jī)可實(shí)現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進(jìn)度降低能耗,提高產(chǎn)品的成型效率,抑制產(chǎn)品的缺陷,降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
電腦觸摸式控制,自動(dòng)演算,多點(diǎn)溫度控制機(jī)組可訂做。能自動(dòng)精確控溫,可快速達(dá)到設(shè)定溫度,設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。隔離式電器控制箱,延長電器使用年限,管路防爆裝置,內(nèi)置安全保護(hù)低噪音,耐高溫防腐防銹,加熱設(shè)計(jì),省電耐用適合不同溫控場所使用。
冷熱一體機(jī)的工作原理:泵浦驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到達(dá)控溫設(shè)備,再從控溫設(shè)備回到油箱??刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度,調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。
一般水式控制溫度范圍較低,油式控制溫度范圍較高。水式的工作溫度為90℃,加壓水式的工作溫度為160℃~180℃,油式用于工作溫度≥150℃的場合,最高工作溫度為350℃。
對(duì)冷熱一體機(jī)整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,就算高溫運(yùn)行的情況下,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會(huì)高于50度,溫控系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)進(jìn)行查漏,用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法來檢查漏點(diǎn)在哪,如果發(fā)現(xiàn)是熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了有細(xì)縫,則更換此電磁閥,如發(fā)現(xiàn)其它地方的泄漏,則用氧焊將泄漏處補(bǔ)焊完整,再對(duì)高低溫溫控系統(tǒng)重新充氟,系統(tǒng)運(yùn)行即可恢復(fù)正常。整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不易被氧化和褐化;低溫時(shí)不易吸收空氣中的水汽;延長了導(dǎo)熱油的使用壽命。
產(chǎn)品特點(diǎn):1、電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡單易懂。2、溫度控制表采用微電腦雙組P.I.D控制,觸措式內(nèi)儲(chǔ)自動(dòng)演算,精確可靠,省電35%以上。3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善,管路防爆裝置。4、采用進(jìn)口高級(jí)組件,RS485通訊功能,進(jìn)口微電腦或PLC控制。5、模具回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)等功能,開機(jī)自動(dòng)排氣和強(qiáng)制冷卻功能。6、不銹鋼一體成型,管阻小,加熱均勻,加熱功率切換功能。