進口排渣離心泵

一、進口排渣離心泵產品概述

美國尼科NICO進口排渣離心泵是單吸、立式、離心式、電機與水泵同軸一體潛入介質中工作的水利機械，美國尼科NICO選材精良、結構*、過流通道寬闊、排污能力強；選材精良，抗磨蝕腐蝕能力強。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)渣漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)液下泵、排渣泵和潛污泵的理想替代產品。進口排渣離心泵是美國尼科NICO設計制造。使用高科技耐腐材料，使設備壽命大大提高，減少了維修頻次。水泵處主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況向能夠實現(xiàn)高濃度輸送、的密封裝置能夠有效平衡油室內外的壓力，使得機械密封兩端壓力保持平衡，限度的保證了機械密封的運行可靠性，大大延長了其使用壽命。必要時電機采用過熱保護，進水檢測保護等各種保護措施，能在惡劣工況條件下長期安全運行。同時公司還可根據(jù)用戶要求增加電機防結露、軸承測溫等防護措施，滿足用戶在不同場合使用。

二、進口排渣離心泵選型參數(shù)

公稱通徑：25mm-500mm

流量范圍：4.5m3/h～6000 m3/h

揚程范圍：6m ～134m

功率范圍：1.5～185KW

轉速范圍：2900r/min

溫度范圍 :-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質：WCB、304、316、四氟

三、進口排渣離心泵結構說明

進口排渣離心泵為水泵與電機同軸一體，工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉，將能量傳遞給漿體介質，使之產生一定的流速，帶動固體物流動，實現(xiàn)漿體的輸送。其主要特點如下：

1.整機為干式電機下泵式結構。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質進入電機內腔。

2.除主葉輪外，還設有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

3.葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。

4.不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更。

5.無需配備輔助真空泵，投資更低廉。

6.無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。

7.電機潛入水下，無需建設復雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。

8.攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。

9.設備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現(xiàn)場更整潔。

四、進口排渣離心泵使用條件

1.電源為50Hz、380V三相交流電源。

2.介質的溫度不得高于40℃，介質中不含易燃易爆性氣體。

3.介質中固體顆粒的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60%。

4.機組潛水深度不大于20米，潛水深度不小于1米。

5.機組在介質中以立式工作為好，運行方式為連續(xù)運轉。

五、進口排渣離心泵性能參數(shù)

進口排渣離心泵是由電機與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機械密封組件隔開，屬機電一體化產品，電機與泵合用同一軸（轉子）整個水泵長度短，結構緊湊。配備多種保護裝置，使得泵運行安全可靠。

采用NK系列國際電機，F(xiàn)級絕緣，運行安全可靠。

采用雙道串聯(lián)密封，選用新型合金材質，具有密封可靠，耐磨，壽命長等特點。

過流部件采用高鉻渣漿泵，材質耐磨，性能好，過流性能優(yōu)異，是國內同類型泵壽命的2-10倍。

六、進口排渣離心泵使用方法及注意事項

1、試用前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120°C.

3、泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。

4、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝人下水做事或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。

5、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制，切勿直接掛電網(wǎng)或者使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。

6、不得將電泵長期處于低楊程狀態(tài)下運行（一般用揚程不低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍內，以防電泵因超載而燒壞電機。

7、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

8、該泵選配變頻調速裝置，適用工礦范圍更廣泛。

七、進口排渣離心泵維護保養(yǎng)

1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼的絕緣電阻是否正常。

2、每次使用特別適用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵的清潔。

3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要長時間浸泡泡在水里，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。

4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時后應加注或更換油室中機油（10~30號機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。

5、電泵拆卸、維修后、機殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。

6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。