電池材料超聲波振動篩

　　據電池行業(yè)的客戶介紹，一款電池的使用壽命除了受后期用戶使用時的充放電頻率影響之外，還很大程度上受電池制造時的篩分精度的影響，構成電池的原材料篩分越精細，電池成品待機時間越長，壽命越久，更加耐用。

　　由于電池原材料質輕，容易出現粉塵漂浮逸散的情況，不僅浪費原材料，而且會造成嚴重的重金屬污染，因此，中謙機械建議您使用電池材料超聲波振動篩進行電池材料的精確分級。

　　電池材料超聲波振動篩的原理就是將220V、50HZ或110V、60HZ電能轉化為36KHZ的高頻電能，通過超聲電源輸入超聲清網換能器，將其變成36KHZ機械振動，使電池材料收到巨大的超聲加速度，從而抑制粘附、摩擦、平降、鍥入等堵網因素，提高篩分效率和清網效率。達到高效篩分和清網的目的，使電池材料篩分變?yōu)橐资?。真正解決了強吸附性、易抱團，高靜電，高精細、高密度，比重輕的篩分難題。

　　是本公司與瑞士技術合作，研制出高精度、高穩(wěn)定性的超聲波振動篩分機。JJS系列超聲波振動篩使用自主設計的智能超聲控制器，改變了單一頻率帶來不適應性和不可調性，真正實現數控與振動篩的有機結合，性能上達到和*類產品的水平、*超越國內產品!

　　超聲波系統(tǒng)擴展適用之超聲網通用同一個超聲波電源，連接一個清網換能器，用超聲波換能器的輻射面與被堵塞的網面接觸，相對位移，即可清除網口的堵塞物。具有快速高效、改善清網質量、不改變網口尺寸、不傷害絲網表面質量等優(yōu)點，可廣泛應用于試驗篩和工作篩。

　　針對不同電池材料，如粒度、密度和顆粒形狀等，進行篩分研發(fā)和生產;

　　真正解決強吸附性、易抱團、粘性強、高靜電、高密度、超細粉等電池材料篩分難題;

　　篩分精度可提高80%以上，產量提高2~5倍;

　　消除常規(guī)篩分方法對粉末造成的污染和磨損，并大大降低篩機噪音;

　　保持篩網尺寸，穩(wěn)定篩分精度，減少重復篩分次數;

　　1、超聲波振動篩的每套超聲波系統(tǒng)包括一臺超聲波振動篩電源，一條航空銜接插線，一個換能器，一個網架。請勿與其它廠家超聲波系統(tǒng)自行互換運用，以免形成不必要的損失。需要互換的，請?zhí)峁S家與參數。

　　2、在能夠滿足生產要求的情況下，振動幅度zui大不要超越200μm。

　　3、超聲波振動篩的網架沒有負載即網架沒有繃網的時候，請勿打開超聲波振動篩電源。否則，容易形成電源過流和網架及換能器的損壞

　　4、篩網一定要繃緊，否則影響超聲波輸出及振動效果。

　　5、換能器航空插頭對接螺絲一定要擰緊，并用絕緣膠帶包好，防止進粉塵。在運用中留意保護此銜接件。

　　6、在機器開動前檢查換能器與銜接線插頭的螺母是不是鎖緊，換能器與網架是不是鎖緊(鎖緊力度為40~50kg)。在運用過程中，留意機箱與換能器間航空銜接電纜的保護，航口銜接電纜及換能器插座要留意防潮，銜接插頭及插座不準進水。

　　7、假如物料導電，請運用加長型超聲波航空銜接電纜，把超聲波振動篩電源與篩分現場隔離，以防止物料進入電源箱中引起短路。

　　8、更換篩網時，網架內環(huán) (共振器)上的殘膠用鋒利的壁紙刀刮去，請勿用角磨機砂輪打磨，以防止破壞共振器。

　　中謙機械位于有“振動篩之鄉(xiāng)”美譽的河南省新鄉(xiāng)市，隸屬于牧野區(qū)的北環(huán)路牧野工業(yè)園區(qū)，地理位置*，交通便利，公司配備大型專業(yè)的現代化機械設備生產廠房，采用高效完備的設備研發(fā)--生產--質檢--發(fā)貨的系列化流程和科學的車間管理制度，大大縮短交貨周期，所有定制設備確保3-5天發(fā)貨。任何有關設備問題請咨詢