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3T中藥提取濃縮生產(chǎn)線詳情介紹

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱溫州天興機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號TQ-1000
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2021/6/16 21:45:25
  • 訪問次數(shù)445
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溫州天興機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事制藥設(shè)備、食品設(shè)備的加工與制造。主要產(chǎn)品:精油提取設(shè)備、中藥提取設(shè)備、真空濃縮設(shè)備、生物發(fā)酵、酒精回收、配料攪拌系統(tǒng)、儲罐、非標(biāo)容器、大小輸液、注射劑成套設(shè)備、衛(wèi)生泵及閥門管件等系列產(chǎn)品。設(shè)備實用美觀,結(jié)構(gòu)*、高效節(jié)能、其生產(chǎn)能力大為提高為用戶的生產(chǎn)實現(xiàn)智能化管理。企業(yè)在不斷創(chuàng)新、進(jìn)取、專業(yè)的制造技術(shù)、*的產(chǎn)品質(zhì)量、誠信的經(jīng)營理念、*的售后服務(wù),贏得了國內(nèi)外客戶的信賴與支持。 *的管理:真正實現(xiàn)ISO9001-2000質(zhì)量管理體系,企業(yè)的任何產(chǎn)品都可以追溯其各個工序的制造階段,單工序的制造質(zhì)量,采用SUS304或SUS316L材料加工制作,內(nèi)表面鏡面拋光處理,外表面采用拋光、噴砂、拉絲、亞光等多種表面處理方式,符合衛(wèi)生級GMP要求,從而保證了產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。

多功能提取罐、真空濃縮器、精油提取設(shè)備、配料等
3T中藥提取濃縮生產(chǎn)線詳情介紹批發(fā)適用于植物草藥、中藥材、動物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。
3T中藥提取濃縮生產(chǎn)線詳情介紹 產(chǎn)品信息

3T中藥提取濃縮生產(chǎn)線詳情介紹工作原理

將藥材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng),使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水,開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

3T中藥提取濃縮生產(chǎn)線詳情介紹產(chǎn)品特點
1.全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
4.適用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。
5.取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
6.如增加電腦顯控,濃縮溫度可自由設(shè)定在55℃-80℃。
7.我們的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。

產(chǎn)品應(yīng)用

   本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時本設(shè)備選材優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)

型號

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐內(nèi)壓力

0.09

夾套壓力

0.3

加熱面積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝面積

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷卻面積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

過濾面積

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌功率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪拌轉(zhuǎn)速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷卻水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10

 

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