染料烘干就用閃蒸干燥機

染料烘干就用閃蒸干燥機

染料簡述：

  染料是能使纖維和其他材料著色的物質(zhì)，分天然和合成兩大類。染料是有顏色的物質(zhì)。但有顏色的物質(zhì)并不一定是染料。染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì)，且不易脫落、變色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。

  染料烘干就用閃蒸干燥機，該機適用于絕大部分染料的烘干，不管是直接染料、直接耐曬染料、直接銅藍染料，酸性染料，弱酸性染料，酸性絡合染料，酸性媒介染料，中性染料， 陽離子染料，活性染料，還原染料，可溶性還原染料，分散染料，硫化染料，色基染料，色酚染料，色藍染料，可溶性硫化染料，快色素染料，氧化染料，縮聚染料，混紡染料等等，大部分都可以用閃蒸干燥機用來干燥。

染料干燥工藝

  將離心分離后的漿狀或高糊狀染料原料加入進料斗，通過螺旋推進器將原料推入干燥室，干燥室內(nèi)裝有粉碎攪拌裝置，可以快速分散和粉碎物料；空氣經(jīng)過濾后通過換熱器換熱形成熱風，從干燥室一側(cè)旋轉(zhuǎn)進入干燥室，與物料接觸后與其進行熱傳遞，將物料快速干燥，干燥后的染料粉末通過分級環(huán)進入旋風分離器，被其截留排出機內(nèi)，未干的塊狀或顆粒狀以及含濕量較大的粉料由于比重大，離心力比較大，運動直徑大于分級環(huán)直徑，通不過分級環(huán)，物料被甩向塔壁下落進一步粉碎干燥，直至水分和顆粒度達到能通過分級環(huán)要求，粉塵由除塵器收集，整個干燥過程負壓密閉進行，無粉塵污染，符合環(huán)保要求。生產(chǎn)出來的染料成品細度好、品質(zhì)上乘，需調(diào)整成品顆粒度可通過調(diào)節(jié)粉碎裝置的轉(zhuǎn)速來控制，一般情況zui細可達120目左右，特殊的原料zui細可達200目左右，且成品細度分布均勻，無需再次篩分。

干燥工藝設備流程圖

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
  2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
  3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

維修、保養(yǎng)

1、主軸軸承潤滑,應每月加油一次。

2、經(jīng)常檢查氣密封是否暢通。

3、密封墊料應定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損應及時更換。

4、經(jīng)常檢查軸承水冷卻是否暢通。

5、經(jīng)常檢查設備固定螺栓是否松動，出現(xiàn)異常聲響應立即停車檢查。

6、使用脈沖布袋除塵器，應經(jīng)常檢查濾袋工作情況

7、定期檢查保養(yǎng)電器儀表裝置。

常見故障及排除

    1、設備工作狀態(tài)呈現(xiàn)正壓，原因：①布袋通風不暢，應清洗；②引風機風門關(guān)閉，應打開至正常工作狀態(tài)。

    2、物料水分不達標，原因：①加料太快，出風溫度太底，應降低加料速度；②進風溫度太底，應在不改變物了性能的情況下提高進風溫度。

    3、攪拌不轉(zhuǎn)，原因：①加料太快，來不及烘干，導致悶車，應降低加料速度；②有異物進入干燥塔，應清除；③攪拌軸承座軸承（上下各一）已壞。

    4、布袋堵死，原因：①壓縮空氣壓力不夠，導致粉塵打不下來，應增加壓縮空氣壓力一般為0.5～0.6MPa；②布袋工作時間太長，應更換清洗。