一、概述
某火力發(fā)電機(jī)組采用海水作為凝汽器冷卻水，為抑制海水中微生物和有機(jī)物在凝汽器鈦管中生長(zhǎng)形成泥垢，降低熱交換效率，采用冷卻水中加次氯酸鈉的處理方法。該公司采用直接海水電解制氯技術(shù)制備次氯酸鈉，并以一定的劑量投放到冷卻水中，設(shè)有3×75kg/h海水電解次氯酸鈉發(fā)生裝置，加藥采用沖擊加氯方式，并設(shè)3×50立方米次氯酸鈉儲(chǔ)存罐;一套公用酸洗系統(tǒng)和三個(gè)次氯酸鈉儲(chǔ)存罐，加氯點(diǎn)位置取在循環(huán)水泵房濾網(wǎng)間進(jìn)口管。
海水供應(yīng)系統(tǒng)由管道、閥門、海水升壓泵等組成;
過(guò)濾系統(tǒng)由自動(dòng)沖洗過(guò)濾器、閥門等組成;
次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)由電解槽、中間除氫器、整流裝置及控制儀表等組成。
次氯酸鈉貯存和排氫系統(tǒng)由貯存罐、排氫風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及風(fēng)帽、液位指示儀表等組成;
加藥系統(tǒng)由連續(xù)加藥泵、管道、閥門及流量監(jiān)測(cè)儀等組成。
酸洗系統(tǒng)由濃酸箱、濃酸泵、酸洗箱、酸洗泵、酸霧吸收器、酸洗和回酸管道、配酸水射器及液位指示儀表等組成。
電氣和控制系統(tǒng)由整流電源、整流變壓器、運(yùn)行控制柜、系統(tǒng)控制柜及上位機(jī)組成。
電解所需直流電流由變壓器/整流器組提供，每臺(tái)次氯酸鈉發(fā)生器配一臺(tái)變壓器/整流器組，將6.6KV交流電轉(zhuǎn)變成直流電，并控制輸出在規(guī)定值。
二、電解海水制氯系統(tǒng)的原理及工藝
1、電解海水制氯的原理
將流量恒定的海水注入隔膜板式電極結(jié)構(gòu)的槽體中，槽內(nèi)通以直流電。由于海水中的NaCl是以離子狀態(tài)存在，在電廠的作用下，陽(yáng)極表面產(chǎn)生Cl2?，陰極表面產(chǎn)生H2，Cl2和NaOH在溶液中發(fā)生次級(jí)化學(xué)反應(yīng)生成NaClO，反應(yīng)方程式如下:
電離反應(yīng): NaCl====Na+Cl
H2O====H+OH
電化反應(yīng): 陽(yáng)極 2Cl -2e Cl2
陰極 2H+2e H2
溶液中化學(xué)反應(yīng): Na+OH NaOH
2NaOH+Cl2 NaClO+NaCl+H2O
總反應(yīng): NaCl+H2O電解NaClO+H2
在電解槽中發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物基本上是次氯酸鈉溶液和氫氣。
2、電解海水制氯的工藝
由電廠循環(huán)水泵出口來(lái)的海水經(jīng)過(guò)前預(yù)過(guò)濾器后由海水升壓泵提升進(jìn)入自動(dòng)沖洗過(guò)濾器，經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后注入次氯酸鈉發(fā)生器電解槽進(jìn)行電解，生成的次氯酸納溶液進(jìn)入次氯酸鈉貯存罐。當(dāng)次氯酸鈉貯存罐內(nèi)液位達(dá)到一定高度時(shí)，次氯酸鈉溶液通過(guò)連續(xù)加藥泵投加到循環(huán)水取水頭部 。其流程圖如下：
三：循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)堵塞及海水母管附著生物
由于海水中存在著海生物如魚類、貝類、藻類、菌類等，這些海生物附著性強(qiáng)，可能附著在循環(huán)水泵濾網(wǎng)外圍導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞，從而引起循環(huán)水泵流量降低。
而即使經(jīng)過(guò)循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)的攔截及次氯酸鈉溶液的滅殺，海生物的孢子或卵子仍有極少部分進(jìn)入海水母管中，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年累月的積累、衍生，造成管線的阻力增大，從而導(dǎo)致流量降低。
對(duì)于此種情況，應(yīng)定期對(duì)循環(huán)水泵濾網(wǎng)及海水母管進(jìn)行清理疏通。
前預(yù)過(guò)濾器及自清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)堵塞
海水從循環(huán)水泵出口引出后先經(jīng)過(guò)前預(yù)過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)海水泵升壓后到自清洗過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入電解槽，在這個(gè)流程中前預(yù)過(guò)濾器或自清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)發(fā)生堵塞都能造成電解槽前海水流量降低，解決措施就是對(duì)前預(yù)過(guò)濾器定期進(jìn)行人工清洗，運(yùn)行人員則每班對(duì)自清洗過(guò)濾器清洗2-4次，避免濾網(wǎng)堵塞。
四：自清洗過(guò)濾器原理及介紹
自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體， 由于智能化PLC設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。
自清洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，
具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)。
自清洗過(guò)濾器三維圖
自清洗過(guò)濾器特點(diǎn)：
1)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
2)反清洗時(shí)間短，流量，壓力損失小。
3)控制系統(tǒng)智能化(PLC、PAC)控制，自動(dòng)化程度高。
4)設(shè)備可與*控制系統(tǒng)連接。
5)高精度過(guò)濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6)濾網(wǎng)終身使用，無(wú)需更換。
7)使用壽命長(zhǎng)。
8)可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
9)易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。
10)自動(dòng)反清洗不斷流。
自清洗過(guò)濾器工作原理:
待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼楔形網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過(guò)濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。
自清洗過(guò)濾器現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行圖片
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