玻璃膠溶液高剪切膠體磨
玻璃膠立式分散機(jī),玻璃膠分散機(jī),玻璃膠在線式分散機(jī),管線式玻璃膠分散機(jī),9000轉(zhuǎn)玻璃膠分散機(jī),14000轉(zhuǎn)玻璃膠分散機(jī),21000轉(zhuǎn)超高速玻璃膠分散機(jī)
分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。
玻璃膠,是一種家庭常用的黏合劑,主要成分為硅酸鈉(Na2O·mSiO2)和醋酸以及有機(jī)性的硅酮組成。硅酸鈉易溶于水,有粘性,南方也稱水玻璃,北方也稱泡花堿。
玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進(jìn)行粘接和密封的材料。主要分兩大類:硅酮膠和聚氨酯膠(PU)。硅酮膠密封膠——就是我們通常說(shuō)的玻璃膠,又分酸性和中性兩種(中性膠又分為:石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。
可將107室溫硫化硅橡膠和碳酸鈣、白炭黑、助劑等混合均勻,抽真空制成玻璃膠。 難點(diǎn)是如何把這些粉體混合均與
玻璃膠高速分散機(jī)
固體顆粒分散到一種液體中時(shí),形成一種懸浮液。當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時(shí),形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處,表面張力開(kāi)始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒(méi)有外部影響的情況下,每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會(huì)有產(chǎn)生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。
為了實(shí)現(xiàn)互不相溶相的分散,必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來(lái)形成新表面。分散過(guò)程傳遞所需的能量,并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性會(huì)受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。
提供轉(zhuǎn)子-定子機(jī)械裝置來(lái)確保的分散效果、良好的清潔度和較長(zhǎng)運(yùn)行壽命。憑借這幾項(xiàng)特點(diǎn)和易維護(hù)設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)子-定子機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)滿意的成本/售價(jià)比。
玻璃膠高速分散機(jī)分散效果評(píng)價(jià)
顆粒細(xì)化到納米級(jí)后,其表面積累了大量的正、負(fù)電荷,納米顆粒的形狀極不規(guī)則,這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加,當(dāng)降至1nm時(shí),表面原子比例高達(dá)90%,原子幾乎全部集中到顆粒表面,處于高度活化狀態(tài),導(dǎo)致表面原子配位數(shù)不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學(xué)活性,表現(xiàn)出強(qiáng)烈的表面效應(yīng),很容易發(fā)生聚集而達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),從而團(tuán)聚發(fā)生
納米氧化物極易產(chǎn)生自身的團(tuán)聚,使得應(yīng)有的性能難以充分發(fā)揮。此外,納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮,還取決于最大限度降低粉體與介質(zhì)間的表面張力。因此,納米氧化物粉體必須均勻分散,充分打開(kāi)其團(tuán)聚體,才能發(fā)揮其應(yīng)有的奇異性能。
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
玻璃膠溶液高剪切膠體磨