型號 | KRYP-15W KRYP-15 | KRYP-25W KRYP-25 | KRYP-38W | KRYP-60W | |
溫度范圍 | -40℃~135℃ | ||||
罐內(nèi)容積 | 60L | 100L | 200L | 300L | |
加熱功率 | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
制 冷 量 | 135℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW |
20℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
0℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
-20℃ | 10kW | 16kW | 26kW | 37kW | |
-35℃ | 4kW | 6.5kW | 10kW | 15kW | |
溫控精度 | ±0.3℃ | ||||
系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實現(xiàn)(高壓、低壓) 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 | ||||
控制器 | 西門子PLC,模糊PID控制算法 | ||||
通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | ||||
設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備罐內(nèi)部溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設(shè)備有) | ||||
加熱 | 指系統(tǒng)大的加熱輸出功率(根據(jù)各型號) 加熱器有三重保護,獨立溫度限制器,確保加熱系統(tǒng)安全 加熱功率10kW采用調(diào)壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線性控制 | ||||
制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力(理想狀態(tài)下),實際工況需要考慮環(huán)境散熱,請適當(dāng)放大,并且做好保溫措施。 | ||||
高溫降溫模塊 | 可以從高溫150度降溫模塊 | ||||
循環(huán)泵流量、壓力 | 采用冠亞磁力驅(qū)動泵/德國品牌磁力驅(qū)動泵 | ||||
max | 110L/min 2.5BAR | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 300L/min 2.5BAR | |
電源 380V50HZ | 24kW max | 38kW max | 58kW max | 95kW max | |
外型尺寸(風(fēng)冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | / | / | |
外型尺寸(水冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | 100*150*185 | 145*205*205 | |
壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機 | ||||
蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS板式換熱器/高力板式換熱器 | ||||
制冷附件 | 艾默生/丹佛斯品牌 干燥過濾器、壓控、油分離器等 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯熱力膨脹閥/艾默生電子膨脹閥 | ||||
操作面板 | 7寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | ||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;相序斷相保護器、冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||
電子泵用接口 | DN50 PN10 RF | DN65 PN10 RF | DN80 PN10 RF | DN100 PN10 RF | |
水冷型 W | 帶W型號為水冷型 | ||||
水冷冷凝器 | 套管式換熱器 | ||||
冷卻水 32度 | 7m³/H DN40 | 12m³/H DN50 | 17m³/H DN50 | 24m³/H DN65 | |
外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 (標準顏色7035) | ||||
溫度擴展 | -40℃~150℃ |
車載充電機冷卻系統(tǒng)工作時的循環(huán)原理
車載充電機冷卻系統(tǒng)工作時的循環(huán)原理
車載充電機冷卻系在壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器這四個部件中分別完成壓縮、冷凝、節(jié)流和蒸發(fā)的過程,形成一個完整的制冷循環(huán)。
車載充電機冷卻系統(tǒng)中驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生高溫,熱量通過機體傳遞,如果不加以降溫,驅(qū)動電機無法正常工作,所以驅(qū)動電機機體內(nèi)設(shè)置有冷卻液道,通過冷卻液的循環(huán)與外界進行熱交換。這樣能將驅(qū)動電機的工作溫度保持在一定范圍內(nèi),防止驅(qū)動電機過熱。
車載充電機冷卻系統(tǒng)工作時將高壓交流電轉(zhuǎn)化成高壓直流電,其轉(zhuǎn)化過程中會產(chǎn)生大量的熱量, 因此車載充電機冷卻系統(tǒng)內(nèi)部也有冷卻液道,通過冷卻液的循環(huán)降低車載充電機的工作溫度。
車載充電機冷卻系統(tǒng)不但控制驅(qū)動電機的高壓三相供電,還要將動力電池的高壓直流電轉(zhuǎn)化成低壓直流電為鉛酸蓄電池充電。在此過程中會產(chǎn)生熱量,需要通過冷卻液循環(huán)散熱。
低壓制冷劑蒸汽從冷凍機組蒸發(fā)器末端進入壓縮機被壓縮做功后,其壓力也快速上升到冷凝壓力,由于制冷劑蒸汽是在瞬間被壓縮和排出,所以熱量并不會被傳遞到外界環(huán)境中,可以認為這是一個絕熱壓縮的過程。
制冷劑高壓過熱蒸汽進入車載充電機冷卻系統(tǒng)冷凝器后,冷凝器會不斷地將制冷劑中的熱量帶出,從而制冷劑由高壓過熱蒸汽轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽,并在不斷地冷凝過程中成為飽和液態(tài)制冷劑。
當(dāng)飽和的液態(tài)的制冷劑經(jīng)過車載充電機冷卻系統(tǒng)的節(jié)流裝置如毛細管、熱力膨脹閥時,制冷劑壓力被迅速釋放,制冷劑的溫度也逐漸降低為蒸發(fā)溫度。這時制冷劑(冷媒)是處于一種氣相和液相并存的狀態(tài),不過制冷劑液體占絕大部分,而制冷劑蒸汽占比較少的部分。
車載充電機冷卻系統(tǒng)制冷劑從節(jié)流裝置進入蒸發(fā)器后,氣液混合物不斷從循環(huán)的載冷劑中吸收熱量并汽化成為氣態(tài)制冷劑,載冷劑(水、乙二醇或鹽水)被不斷冷卻并將冷量輸出到應(yīng)用設(shè)備,蒸發(fā)*的制冷劑則被壓縮機吸入進行下一次壓縮循環(huán)過程。