乙二酸脫鹽 膜提取裝置 分離設備

　　乙二酸脫鹽 膜提取裝置 分離設備過程是電化學過程和滲析擴散過程的結(jié)合，在外加直流電場的驅(qū)動下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽離子可以透過陽離子交換膜，陰離子可以透過陰離子交換膜)，陰、陽離子分別向陽極和陰極移動。離子遷移過程中，若膜的固定電荷與離子的電荷相反，則離子可以通過，如果它們的電荷相同，則離子被排斥，從而實現(xiàn)溶液淡化、濃縮、精制或純化等目的。

　　乙二酸脫鹽 膜提取裝置 分離設備脫鹽工藝方式：

　　一、連續(xù)式

　　(1)一級一段(或多段)一次脫鹽：一級一段是指原水經(jīng)過膜堆內(nèi)部的并聯(lián)隔板之后，直接流出淡水。而一級多段則是水流經(jīng)過膜堆內(nèi)部串聯(lián)各段之后流出淡水。因為從電滲析器流出的水，就是制得的淡水，故稱為一次脫鹽。

　　(2)多級多段一次脫鹽：多級多段一次脫鹽，指原水依次通過多臺一級一段的電滲析器，同時進行串聯(lián)脫鹽。也指設有共電極的一臺電滲析器，進行多級多段串聯(lián)。關于串聯(lián)級數(shù)，應根據(jù)原水濃度、淡水指標以及電滲析器的工作性能而定。每級脫鹽率為25—60%，串聯(lián)級數(shù)一般為2—6級。該形式的特點是：可以連續(xù)制水，不需要進行淡水循環(huán)即能達到要求的脫鹽率，適用于大型制水部門，工礦企業(yè)采用較多。

　　二、循環(huán)式

　　(1)分批循環(huán)脫鹽：是指濃水和淡水分別通過各自的循環(huán)槽進行循環(huán)，一直達到要求的淡水指標為止，然后再開始另一批處理。

　　(2)連續(xù)部分循環(huán)脫鹽：它是一種以部分循環(huán)脫鹽，同時連續(xù)生產(chǎn)淡水的新形式。在這種系統(tǒng)中，淡水和濃水分別進行循環(huán)。當達到淡水的出水指標后，啟開淡水排放閥門，便連續(xù)送出淡水，同時補充加入等量原水到循環(huán)水槽中去。這種使淡水進行部分循環(huán)的方式，可以滿足廣泛的脫鹽范圍要求。

　　脫鹽方法：

　　目前，脫鹽的方法很多，濃縮結(jié)晶脫鹽法、離子交換脫鹽法、溶劑脫鹽法等。這些方法能耗高、分離效率低，污染環(huán)境。膜法脫鹽如反滲透法、納濾脫鹽和電滲析脫鹽法克服了以上缺點。電滲析是一種電化學的膜分離過程，運用帶電的離子交換膜，在電場的作用下，使離子發(fā)生定向運動，從而實現(xiàn)溶液的淡化、濃縮、精致和鈍化的目的。電滲析與其他方法相比，具有操作連續(xù)、無環(huán)境污染、成本低廉等優(yōu)點。

　　脫鹽法：

　　電滲析是利用電解質(zhì)溶液中正、負離子在排列有陰陽離子交換膜的直流電場中的定向遷移而達到從溶液中分離離子目的的膜分離技術(shù)。電滲析脫鹽法在味精工業(yè)中的應用。由于谷氨酸在等電點時以偶極離子存在，呈電中性，在直流電場作用下，既不向陽極遷移，也不向陰極遷移，因此在等電點為PH=3.22時，利用電滲析脫鹽法可把發(fā)酵液中的谷氨酸與氯化銨類分離，達到脫鹽法的目的。

　　在復合氨基酸電滲析脫鹽小試研究的基礎上又進行了其中試研究，電滲析工藝條件的優(yōu)化實驗采用了*的徒升法，成功地進行了中試并確定了中試脫鹽工藝的操作條件。電滲析脫鹽法的優(yōu)點在于電滲析離子膜在使用期內(nèi)無所謂失效，也不需要再生。但其技術(shù)工序較多，投資較大。

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